產(chǎn)品介紹

      1400型鋁灰炒灰機(jī)是鞏義匯豐機(jī)械應(yīng)時(shí)代發(fā)展的需要，以滿足國(guó)內(nèi)大型鋁廠生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)而精心設(shè)計(jì)的大型鋁灰分離設(shè)備，該鋁灰分離機(jī)綜合了韓國(guó)、德國(guó)、日本鋁灰炒灰機(jī)的先進(jìn)分離技術(shù)經(jīng)驗(yàn)經(jīng)我公司專業(yè)的研發(fā)專家創(chuàng)新設(shè)計(jì)而成，是目前國(guó)內(nèi)大型、先進(jìn)、科學(xué)的新型鋁灰炒灰機(jī)。1400型鋁灰炒灰機(jī)主要用于鋁灰、鋁渣等有色金屬冶煉廢渣中金屬的回收利用。1400型炒灰機(jī)屬于中型熱分離設(shè)備，這個(gè)型號(hào)的設(shè)備主要是有針對(duì)性的客戶使用比較廣泛，每小時(shí)可以處理一噸以上的鋁灰、鋁渣，在國(guó)內(nèi)也是比較暢銷的。
 

1400型鋁灰炒灰機(jī)主要特點(diǎn)：

1.機(jī)械攪拌，攪拌充分，提高工作效率；

2.分離效果理想，提高金屬鋁回收率;

3.采用風(fēng)力旋風(fēng)除塵和水浴除塵，尾氣凈化效果好，環(huán)境無污染；

4.操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便；

5.不用燃料，利用熱鋁灰中金屬鋁氧化過程放出的熱量，處理成本低；

6.價(jià)格低，投資回報(bào)率高。 

用途范圍

1400型鋁灰炒灰機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

1. 鋁灰分離機(jī)機(jī)械攪拌，攪拌充分，提高工作效率投資小、處理量大設(shè)備每小時(shí)處理量為1.5-1.8噸。

2.生產(chǎn)費(fèi)用低：一臺(tái)設(shè)備只需2個(gè)人操作即可。

3.回收率高：該設(shè)備金屬回收率可達(dá)到98%以上。

4.污染?。簜鹘y(tǒng)方法采用石碾子或球磨機(jī)磨后經(jīng)振動(dòng)篩篩分，工作勞動(dòng)強(qiáng)度高，占用人工多，污染大。該設(shè)備采用外置除塵裝置，完全達(dá)到環(huán)保要求。

5.生產(chǎn)工序簡(jiǎn)單，該設(shè)備只用將原料加入主機(jī)中，經(jīng)過主機(jī)處理進(jìn)入分離設(shè)備分離出鋁灰和鋁粒即可，中間環(huán)節(jié)不用人工操作，省時(shí)省工，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，便于操作。

鋁灰分離機(jī)適用范圍：主要用于鋁灰、鋁渣等有色金屬冶煉廢渣中金屬的回收利用。
 

※鋁灰處理生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)：

   ●提高灰渣中鋁的回收率——與現(xiàn)有回收方法相比（現(xiàn)在使用回轉(zhuǎn)爐、壓榨機(jī)、人工分揀和坩堝熔煉），我們的回收率至少高10%以上；

   ●經(jīng)濟(jì)效益顯著——每噸鋁灰的回收率高，直接經(jīng)濟(jì)效益高達(dá)幾千乃至上萬元/噸不等；

   ●節(jié)約能源——設(shè)備運(yùn)行不需要石油、煤炭等寶貴能源，直接利用熱灰中的熱量處理鋁灰，節(jié)約大量能源；

   ●全自動(dòng)化處理方式——可以為生產(chǎn)單位節(jié)約可觀的人工費(fèi)用，大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少工傷事故；

   ●處理時(shí)間短——可以為生產(chǎn)單位增加處理鋁灰的能力，設(shè)備每天的處理量高達(dá)20-50噸。

   ●以年出渣5000噸計(jì)算，回收鋁的價(jià)值至少在3000萬元以上，為公司帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益，而出售鋁灰的價(jià)值不過區(qū)區(qū)幾百萬元，這兩者之間的差距是呈現(xiàn)數(shù)量級(jí)的、革命性的不同。

   由此可見，采用先進(jìn)的鋁灰處理設(shè)備，不僅顯著改善生產(chǎn)單位的經(jīng)濟(jì)效益；而且設(shè)備處理鋁灰過程中不污染環(huán)境，提升了廠商形象。

※鋁灰炒灰機(jī)使用方法：

   ◆從熱鋁灰中提取鋁的能力不同一般，高達(dá)80%的金屬鋁都會(huì)被提取出來，這些鋁可以直接回爐使用。相比其他方法，大大提高了金屬鋁的提取率。充分實(shí)現(xiàn)資源再生，循環(huán)利用，給企業(yè)帶來現(xiàn)實(shí)、可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

   ◆設(shè)備設(shè)計(jì)獨(dú)特、機(jī)械機(jī)構(gòu)先進(jìn)、操作和維護(hù)簡(jiǎn)單、經(jīng)久耐用。通過長(zhǎng)期跟蹤各個(gè)客戶的實(shí)際使用情況，設(shè)備在實(shí)際使用過程中幾乎沒有任何故障，可以保證1年使用350天左右。

   ◆設(shè)備的投資回報(bào)率高——因?yàn)樵O(shè)備幾分鐘就可以處理1次，根據(jù)具體的使用頻率，基本上幾個(gè)月就可以回收所有投資。

   ◆保護(hù)環(huán)境和科學(xué)發(fā)展，這是企業(yè)應(yīng)該承擔(dān)的社會(huì)責(zé)任?！案咚倩页商滋幚碓O(shè)備”有冷卻裝置、分類裝置和集塵裝置，可以很好的把熔煉過程中產(chǎn)生的灰塵通過風(fēng)能送到集塵裝置，不讓灰塵隨處飄散造成污染，影響周邊環(huán)境和人類健康。同時(shí)，通過該設(shè)備的分類分級(jí)裝置，還可以把提取金屬鋁成分后的灰渣，加工成不同粒度的粒子，用來制造“保溫劑”和煉鋼必須的“脫硫劑”。這也可以為企業(yè)增加額外的經(jīng)濟(jì)效益，真正做到物盡其用，和諧發(fā)展。

   ◆“高速灰成套處理設(shè)備”規(guī)格齊全，系統(tǒng)由不同的機(jī)器組成。既可以成套運(yùn)轉(zhuǎn)，也可以分開使用。企業(yè)可以根據(jù)自身?xiàng)l件和環(huán)境保護(hù)的要求，或者選擇成套設(shè)備，或者只選擇其中的鋁灰渣提取設(shè)備——“高速灰處理機(jī)”，同樣可以達(dá)到高效提取金屬鋁，增加經(jīng)濟(jì)效益，保護(hù)環(huán)境防止污染的目的。

   ◆尤其新近專門為鋁合金壓鑄企業(yè)開發(fā)的“L型高速灰處理裝置”，集體積小、效率高、操作簡(jiǎn)便于一身，深受客戶青睞！

鋁灰分離機(jī)操作規(guī)程：

1、開機(jī)前檢查：①利用手輪檢查確認(rèn)主軸是否正常自如；②鍋門開關(guān)是否正常；③配電裝置有無異常；④若逢潮濕天氣或長(zhǎng)期未使用，開機(jī)前需用熱灰或柴火預(yù)熱鍋底；⑤開機(jī)前必須把攪拌槳下降至離鍋底***近一檔，用鐵銷把手輪升降盤固定后再旋轉(zhuǎn)攪拌槳，禁止在處理過程中任意停止旋轉(zhuǎn)。

2、精煉鋁灰的溫度必須達(dá)到700~750℃。

3、把熔煉鋁灰用運(yùn)輸車沿輸送軌道倒入攪拌鍋內(nèi)，旋轉(zhuǎn)著的攪拌槳會(huì)自動(dòng)完成分離，時(shí)間約12分鐘。注：必須在攪拌葉旋轉(zhuǎn)時(shí)才倒入鋁灰。

4、攪拌時(shí)若鋁灰溫度過高，可投入少量冷灰防止溫度過高。如果溫度過低，則投入打渣劑提高溫度或暫停攪拌已提高溫度。

5、若溫度過高，產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象，可投入少量無煙煤粉或焦炭粉末，并把攪拌槳正反交叉旋轉(zhuǎn)。

6、分離結(jié)束后，攪拌槳繼續(xù)正反旋轉(zhuǎn)，打開鍋口，灰自動(dòng)排除。

7、最后利用工具鏟除鍋底剩余殘?jiān)?/strong>