316L半球堵頭，大口徑管帽普通車床維修裝配工作

(1 ) 組件裝配

零件試裝在組件裝配前， 有時還需要試裝。零件的試裝又稱試 配， 是為保證產品總裝質量而進行的各連接部位的局部試驗性裝配。為了保證裝配精度 ， 對某些重要相配的零件進行試裝， 對未滿足裝配要求的， 須進行調整或更換零件。減速機中有三處平鍵連接： 蝸桿軸與聯軸器, 均須進行平鍵連接試配 ， 零件試配合適后， 有些影響其他零件裝配或總裝配的零件需要卸下 ，聯軸器和圓柱齒輪。這時應作好配套標記， 以便重新安裝時方便定位。

1 )  裝配組件 根據裝配順序圖分別裝配蝸桿軸組件、錐齒輪軸—軸承套組件（蝸輪軸不能預先裝配）。

心裝配蝸桿軸組件 在裝配蝸桿軸組件時 ， 蝸桿軸為基準件 ， 裝上兩端軸承內圈分組件；

＠裝配錐齒輪軸—軸承套組件 在裝配錐齒輪軸—軸承套組件時，錐齒輪軸 （由 軸和錐齒輪組成合件）為基準 件，裝配順序依次裝入 有關零件。

此時， 調整墊圈具體尺寸還不能確定 ， 蝸輪軸組件不能組裝 。由于裝配空間的限制 ， 蝸輪軸組件裝配只能在總裝過程中進行 。

當組件裝配完成后 ， 一般要對重要技術指標進行檢測， 如齒輪齒頂圓徑向圓跳動等。

( 2 ) 部件裝配 如果把減速機作為某一機械產品（如卷揚機） 的部件，這時可以進行部件裝配 。如果把 中減速機作為機械產品， 由于減速機結構并非很復雜， 沒有部件， 由組件和零件組成， 可以直接進入總裝配 。

( 3 ) 總裝配

1) 裝配蝸桿軸組件

(D裝配要求 保證蝸桿軸軸向間隙在0. 01 -0. 02 mm 。

＠裝配順序軸承外圈裝入箱體右端-裝入蝸桿軸組件一軸承外圈裝入箱體左    端－ 裝入右端軸承蓋5 并擰緊螺栓一一用銅棒輕輕敲擊蝸桿軸左端， 使右端軸承消除游隙并貼緊右端軸承蓋5 -—一裝入調整墊片1 和左端軸承蓋2 -   測量間隙.1---+確定調整墊圈的厚度一 拆下左端軸承蓋 2 和調整墊片 l —一重新裝入合適的調整墊圈一 裝上左端軸承蓋 2 并用螺栓擰緊。裝配后，用 百分表在蝸桿軸右側外端檢查軸向間隙， 間隙值應在0. 01 -0. 02 mm 。

2 ) 試裝蝸輪軸組件和錐齒輪軸—軸承套組件  試裝的目的是：確定蝸輪軸的位置，使蝸輪的中間平面與蝸桿的軸線重合，以保證蝸桿副正確啃合；確定錐齒輪的軸向安裝位置， 以保證錐齒輪副的正確啃合。

(D確定蝸輪軸位置，要確定蝸輪軸位置，實際上就是確定左端軸承蓋凸肩尺寸 H。先將圓錐滾子軸承的內圈 2 壓入軸 6 的大端（左側）， 通過箱體孔裝上巳試 配好的蝸輪及軸承外圈3 , 軸的小端裝上用來替代軸承的軸套 7 ( 便于拆卸）。軸向移動蝸輪軸 ，調整蝸輪與蝸桿正確啃合的位置并測 量尺寸 H , 據此確定軸承蓋分組件l  的凸肩尺寸（凸肩尺寸為 H _讓 mm ) 。

＠）確定錐齒輪軸向位置（見圖 6一12)   先在蝸輪軸上安裝錐齒輪 4 ,  再將裝配好的錐齒輪軸—軸承套組件裝入箱體，調整兩錐齒輪的軸向位置，使其正確啃合，分別測量尺寸兒 和 H2   , 據此確定兩調整墊圈 的厚度。

2 ) 裝配蝸輪軸組件 將裝有軸承內圈和平鍵的軸放入箱體內，并依次將蝸輪、調整墊圈、錐齒輪、墊圈和螺母裝在軸上，然后在箱體大軸承孔處（上端）裝入軸承外圈和軸承 蓋分組件， 在箱體小軸承孔處裝入軸承、壓蓋和軸承蓋， 兩端均用螺釘緊固。

3 )  裝入錐齒輪軸—軸承套組件 在蝸輪軸組件安裝完畢后，將錐齒輪軸—軸承套組件和調整墊圓一起裝入箱體， 用螺釘緊固。