編制碳鋼封頭，20#封頭，16Mn封頭裝配工藝規程的方法和步驟

1. 收集封頭原材料的原始資料

與編制機械加工工藝規程一樣， 在編制裝配工藝規程之前需要收集產品圖樣 ， 包括總裝圖，部 件裝配圖和零件圖。還需要了解產品的生產綱領和企業現有生產條件等 。

2. 分析產品圖樣

從產品的總裝圖、部裝圖中了解產品結構和零、部件之間的裝配關系；從 裝配技術要求中，研究裝配方法，了解裝配中的關鍵技術，制訂相應的裝配工藝措施，確保產品裝配精 度。零件圖可以作為在裝配時對其補充加工或核算裝配尺寸鏈的依據； 技術性能要求則可作為指定產品檢驗內容 、方法及設計裝配工具的依據。

3. 劃分封頭裝配單元

將產品劃分成可進行獨立裝配的若干個獨立單元 。劃分裝配單元時 ， 應以便千裝合和拆開為原則，以基準件為中心劃分裝配單元件，盡可能減少進入總裝的單獨零件，縮短總裝配周期。

4. 選擇20#封頭裝配基準

無論哪一級的裝配單元， 都需要選定某一零件作為裝配基準件。選擇裝配基準件時應遵循以下原則：

( I ) 盡量選擇產品基體（如箱體、機架等） 或主干零件 （如軸）作為裝配基準件 ， 以

利于保證產品裝配精度。

( 2 ) 裝配基準件應有較大的體積和自重， 有足夠支撐面， 以滿足陸續 裝入零部件時的作業要求和穩定性要求。

( 3 ) 選擇的裝配基準件應有利于裝配過程的檢測、工 序間的傳 遞運輸和翻身轉位等作業。