西芝機械以自身技術和服務優(yōu)點在礦山破碎行業(yè)中取得可喜的成績。及時掌握新的市場動態(tài)，以強大的技術優(yōu)點對移動式破碎設備進行技術改良和產(chǎn)能提升。同時，由于我國經(jīng)濟的不斷進步和研發(fā)，城鄉(xiāng)面貌發(fā)生了翻天覆地的變化，城市化的不斷推進，人們對于建筑垃圾破碎的問題越來越關注了，建筑垃圾移動破碎站就成了他們的首要選擇。物料在破碎前將粒度合格的，或將物料中的細粒（含有15％以上）物料（即小于該段破碎機的排料口開度，預先分出者，稱為預選篩分，當砂礫原礦中含有粘土和泥塊時，也要進行預先篩分。預選篩分的作用重點是提高破碎篩分的效率。破碎超徑石，也可看作預先篩分，但實質上屬檢查篩分。用于控制破碎后的產(chǎn)品的粒度，如很大粒徑，采用閉路流程使過大的粒徑物料（即篩上物）能返回破碎機再次進行破碎。將天然混合料按粒級要求篩分成各粒徑的成品。這就是常見的天然骨料篩洗工藝，此種分級篩分常將檢查篩分和分級篩分結合在一起。移動破碎機變壓器每年清理一次外表積塵和其它污物，緊固導體連接螺栓。停止運行時間超過72小時，再次投運前應做絕緣試驗，用2500V搖表測量，一次對二次以及對地≥300MΩ，二次對地≥100MΩ，鐵芯對地≥5MΩ。如達不到，則應做干燥破碎。每月檢查一次有載調壓開關：在光暗時檢查開關本機接線柱等是否有電暈現(xiàn)象。如有，必須在停電后用脫脂棉紗擦拭干凈。在作業(yè)的進程中電壓不安穩(wěn)呈現(xiàn)忽高忽低。由于不管是電壓過高仍是過低都很有可能構成設備的停機現(xiàn)象。因而需求多多的查看電壓看看是否是正常的。皮帶或許說是輸送帶發(fā)作了掉落的現(xiàn)象，這樣就很簡單構成設備停止運轉。為避免這種狀況的發(fā)作，那么在發(fā)動礦石輪胎移動式破碎站的時分需求查看皮帶是否有老化的現(xiàn)象。
加大移動破碎機的產(chǎn)量一樣平常是采納兩種方法：第一是能夠選用破碎率高的破碎機，第二是加大破碎移動站中各個裝備之間的磨合性。此中要加大機器破碎產(chǎn)量很癥結的一步，便是加大轉子轉速。俗語說無利則有弊，假如為了增長破碎機的破碎產(chǎn)量而加大轉子轉速的話，在必定范圍內也會加大移動站耐磨件的消耗率。物料的質地性質是影響采石場破碎生產(chǎn)線破碎量的關鍵，尤其砂石物料的軟硬程度直接決定著制砂破碎的效果。要對入料粒度要有嚴格的規(guī)范，入料要求必須符合砂石生產(chǎn)線配套設備要求入料尺寸。需要提醒的是由于物料在振動篩的長期沖撞造成篩網(wǎng)變形，也會導致大塊不合格物料直接進入破碎設備腔體內，不但降低了制砂生產(chǎn)的破碎量，還會加快易損件設備的磨損。要有充足的物料資源做保障，例如石灰石、河卵石、鵝卵石等要能及時有效的供應，這樣才不會影響生產(chǎn)進度和破碎量。還要有對顎破移動破碎機生產(chǎn)有利的開闊場地，因為不論哪一種生產(chǎn)工藝方案的破碎制砂生產(chǎn)線都包含了大大小小很多的配套設備，而這些設備只有安裝在平穩(wěn)牢固的地基上并合理布局設計才能實現(xiàn)很大產(chǎn)能效果。移動式破碎機工作時應保障電壓穩(wěn)定。很多用戶在設備的使用過程中常常會關注一些重要部件的使用狀況，卻往往會忽視那些細節(jié)的使用問題，而電壓是很多用戶都比較易忽視的一方面，在設備的使用過程中，與設備連接的電壓表會實時反饋出當時供電電壓的數(shù)值，當電壓表指針晃動不穩(wěn)時，則代表設備此時所使用的供電電壓是忽高忽低的，由于移動式破碎機的啟動和運轉有一個額定的功耗數(shù)值，當電壓所輸出的電流值沒有達到這個標準的時候，電機是無法帶動移動式破碎機正常運轉的。
