預(yù)制混凝土整體道口板，預(yù)應(yīng)力混凝土整體道口板，預(yù)制鋼筋混凝土整體道口鋪面板

道口板成型工藝：

構(gòu)件成型在經(jīng)過制備、組裝、清理并涂刷過隔離劑的模板內(nèi)安裝鋼筋和預(yù)埋件后，即可進(jìn)行構(gòu)件的成型。成型工藝主要有以下幾種：

平模機(jī)組流水工藝：生產(chǎn)線一般建在廠房內(nèi)，適合生產(chǎn)板類構(gòu)件，如民用建筑的樓板、墻板、陽臺板、樓梯段，工業(yè)建筑的屋面板等。在模內(nèi)布筋后，用吊車將模板吊至工位，利用澆灌機(jī)往模內(nèi)灌筑混凝土，經(jīng)振動梁（或振動臺）振動成型后，再用吊車將模板連同成型好的構(gòu)件送去養(yǎng)護(hù)。這種工藝的特點是主要機(jī)械設(shè)備相對固定，模板借助吊車的吊運(yùn)，在移動過程中完成構(gòu)件的成型。

平模傳送流水工藝生產(chǎn)線一般建在廠房內(nèi)，適合生產(chǎn)較大型的板類構(gòu)件，如大樓板、內(nèi)外墻板等。在生產(chǎn)線上，按工藝要求依次設(shè)置若干操作工位。模板自身裝有行走輪或借助輥道傳送，不需吊車即可移動，在沿生產(chǎn)線行走過程中完成各道工序，然后將已成型的構(gòu)件連同鋼模送進(jìn)養(yǎng)護(hù)窯。這種工藝機(jī)械化程度較高，生產(chǎn)效率也高，可連續(xù)循環(huán)作業(yè)，便于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。平模傳送流水工藝有兩種布局，一是將養(yǎng)護(hù)窯建在和作業(yè)線平行的一側(cè)，構(gòu)成平面循環(huán)；一是將作業(yè)線設(shè)在養(yǎng)護(hù)窯的頂部，形成立體循環(huán)。

固定平模工藝：特點是模板固定不動，在一個位置上完成構(gòu)件成型的各道工序。較先進(jìn)的生產(chǎn)線設(shè)置有各種機(jī)械如混凝土澆灌機(jī)、振搗器、抹面機(jī)等。這種工藝一般采用上振動成型、熱模養(yǎng)護(hù)。當(dāng)構(gòu)件達(dá)到起吊強(qiáng)度時脫模，也可借助機(jī)械使模板傾斜，然后用吊車將構(gòu)件脫模。

立模工藝特點是模板垂直使用，并具有多種功能。模板是箱體，腔內(nèi)可通入蒸汽，側(cè)模裝有振動設(shè)備。從模板上方分層灌筑混凝土后，即可分層振動成型。與平模工藝比較，可節(jié)約生產(chǎn)用地、提高生產(chǎn)效率，而且構(gòu)件的兩個表面同樣平整，通常用于生產(chǎn)外形比較簡單而又要求兩面平整的構(gòu)件，如內(nèi)墻板、樓梯段等。

立模通常成組組合使用，稱成組立模，可同時生產(chǎn)多塊構(gòu)件。每塊立模板均裝有行走輪。能以上懸或下行方式作水平移動，以滿足拆模、清模、布筋、支模等工序的操作需要。