無動力滾筒是滾筒當中常用的一種，同是也作業企業生產輸送線的主要輸送機配件之一，是用手動方式進行驅動皮帶或是輸送帶來進行改變運行方向的圓筒形組件的輸送機械設備。無動力滾筒輸送機也是當下市場非常受歡迎的輸送設備，主要是由鋼管、塑料管及高強度和高精度的圓鋼進行制作而成的筒體。無動力滾筒的內軸是由直徑小的拉圓鋼進行生產制造，而直徑大的高精度的可以進行車制工藝。
無動力滾筒也可按其材質區分有碳鋼鍍鋅材質、碳鋼鍍鋅飾鉻、不銹鋼、碳鋼鍍硬鉻材質等；,動力方式：減速電機驅動，電動滾筒驅動等形式。,角度：30度-180度；,定制滾筒輸送機請致電或請確認以下技術參數：,多楔帶PK：單元最大2000KG,同步帶：根據同步帶芯線材質（鋼絲、玻璃纖維、尼龍）決定，具體咨詢廠家。機架材質：碳鋼噴塑，不銹鋼，鋁型材。,直段滾筒所用的滾筒直 徑有38、50、60、76、89mm等。,能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷，滾筒線之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送機或專機組成復雜的物流輸送系統，完成多方面的工藝需要。,鏈條：根據鏈條強度，具體咨詢廠家。
無動力滾筒輸送機的輸送部件要進行經常性潤滑，可以保障輸送設備的良好運行，使用壽命更加的長久。操作人員必須每月定時對滾筒軸承加潤滑油，再定期檢查無動力滾筒轉動是否靈活，有無異常的聲音。在開機之前應進行例行檢查，把物料、工具、雜物堆放在無動力滾筒輸送機上，在停機后對無動力滾筒輸送機的各工作區清除掉當天機械運行留下來的各種廢渣。
傳動速度：最大180m/min。,滾筒輸送機結構簡單，可靠性高，使用維護方便。,傳動方式：單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動帶、多楔帶等；滾筒材質：PVC、碳鋼鍍鋅、不銹鋼、包膠；,動力滾筒線考慮鏈條抗拉強度，最長單線長度一般不超過10米。,調速方式：變頻調速，無級變速等。,傳動方式：單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動帶、多楔帶等；,曲線段最小曲率半徑為輥道寬度的3～4倍。,操作人員必須每月定時對滾筒軸承加潤滑油，再定期檢查無動力滾筒轉動是否靈活，有無異常的聲音。
攀伸縮輥筒輸送機 傾斜輸送滾筒伸縮輥筒輸送機
滾筒輸送機適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規則的物品需放在托盤上或周轉箱內輸送。,無動力滾筒也可按其材質區分有碳鋼鍍鋅材質、碳鋼鍍鋅飾鉻、不銹鋼、碳鋼鍍硬鉻材質等；,根據整體輸送機的具體要求，選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式, 內牙軸式, 全扁榫式, 通軸銷孔式等。,長輥道的輥子表面形狀有圓柱形、圓錐形和曲面形幾種，以圓柱形長輥道應用最廣。,傳動方式：單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動帶、多楔帶等；。結構形式：從驅動形式上分為有動力、無動力、電動滾筒等，按布局形式分為水平輸送，傾斜輸送和轉彎輸送。,輥筒輸送機之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送設備或專機組成復雜的物流輸送系統。。
設備特點
1、機架材質：碳鋼噴塑，不銹鋼，鋁型材。
2、動力方式：減速電機驅動，電動滾筒驅動等形式。
3、傳動方式：單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動帶、同步帶等。
4、調速方式：變頻調速，無級變速等。
每一輸送單元的重量；,輥道的曲線段采用圓錐形輥子或雙排圓柱形輥子，可使物品轉彎。,滾筒輸送機之間易于銜接過渡，可用多條滾筒線及其它輸送設備或專機組成復雜的物流輸送系統。。攀伸縮輥筒輸送機 傾斜輸送滾筒,彎道滾筒輸送線輸送機攀伸縮輥筒輸送機 傾斜輸送滾筒,伸縮輥筒輸送機攀伸縮輥筒輸送機 傾斜輸送滾筒
機架材質：碳鋼噴塑，不銹鋼，鋁型材。
動力方式：減速電機驅動，電動滾筒驅動等形式。
傳動方式：單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動帶、同步帶、多楔帶等。
調速方式：變頻調速，無級,雙層動力滾筒輸送線,變速等。
傳動速度：最大180m/min。
最大負載：
多楔帶PJ：單元最大300KG
多楔帶PK：單元最大2000KG
鏈條：根據鏈條強度，具體咨詢廠家
同步帶：根據同步帶芯線材質（鋼絲、玻璃纖維、尼龍）決定，具體咨詢廠家
O帶：單位最大30KG
流水線輥筒輸送機無動力滾筒輸送機攀伸縮輥筒輸送機 傾斜輸送滾筒,無動力直線滾筒輸送機
廠家信譽保障承諾：
因公司皮帶機,斗式提升機,螺旋輸送機,管式輸送機，氣力輸送機等輸送機械生產的規模化。所有配件自產，量產化。包括槽形托輥.平行托輥.錐形調心托輥.摩擦調心托輥.回程托輥.尼龍托輥.不銹鋼托輥.橡膠托輥.鉸接 托輥.支架支柱.沖壓軸承座.密封件.橡膠圈.包膠滾筒.傳動滾筒.改向滾筒.電動滾筒.逆止器.連軸器.跑 偏開關.拉繩開關.頭架尾架.中間架支腿的量產。食品專用輸送帶，耐高溫輸送帶。阻燃輸送帶，pvc 輸送帶防滑輸送帶，耐酸、耐堿輸送帶，聚酯輸送帶 ，尼龍輸送帶流水線的規模生產,特鋼螺旋s葉片，板式鏈條【斗式提升機，管式輸送機，各種刮板輸送機】生產線的量產化，斗提沖壓畚斗，各類塑料畚斗，管式輸送機塑料盤片生產線陸續投產、真正實現了廠家直銷，直接與用戶見面，簡化縮短了流通過程.
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