濟南包裝管鏈機-粉料管鏈輸送機yy3

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悉，但該設備的廣泛推廣，很多客戶已經逐漸了解這個設備的性能優勢，尤其是一些PVC粉的廠家在了解原輸送機逐漸由管鏈式輸送機計劃取代。所以，管鏈式輸送機的設備優勢 ，已被越來越多的PVC粉末制造商所認可。

管鏈式輸送機在國內外輸送設備領域采用了先進的設計理念。采用環管密封輸送結構。環形管的內部由鏈輪轉動，鏈條上的圓盤驅動物料完成整個輸送過程。其性能不僅穩定、高效，而且對粉塵、揮發性物質和有毒物質也具有優良的環保和防污效果。

，管鏈式鏈式輸送機更適合輸送物料。即使PVC粉體生產過程中由于溫度變化、添加劑使用等結構變化，管式鏈式輸送機仍能保證物料的順利輸送。密封結構能保證清潔整潔的工作環境，管鏈輸送機在輸送過程中可設置多個入口和出口，無論是在加入反應物的過程中，還是在輸送粉末水分的過程中，都不影響正常輸送過程的操作。

另外，管鏈式輸送機也是一種耐熱輸送設備，內鏈和圓盤可以保持在高溫下正常工作，不需要擔心高溫PVC粉體輸送設備的損壞。值得一提的是。管鏈輸送機根據環形管鏈的柔性特點，整個輸送管線可根據客戶需要采用臥式、斜式、立式等多種方式輸送。用戶可以創建一條從粉末生產到產品成型的自動輸送線，大大提高了整個過程的自動化程度。

管鏈輸送機輸送原理

管鏈輸送機輸送物料是在密閉管道內，以鏈片為傳動構件帶動物料沿密封的管道內運動；當水平輸送物料時，物料受到鏈片在運動方向一個推力作用，當料層間內摩擦力大于物料與管壁外摩擦力時（這是基于力學原理），物料就會隨鏈片向前運動，形成穩定的物料流；當管鏈輸送機垂直輸送物料時，管內物料受到鏈片向上的一個推力，因為下部給料阻止上部物料下滑，產生了橫向側壓力，所以增強了物料的內摩擦力，當物料間的內摩擦力大于物料與管內壁外摩擦力及物料自重時，物料就隨鏈片向上輸送，形成連續物料流。

管鏈輸送機又名管鏈式輸送機，鏈管輸送機，盤片輸送機，環鏈輸送機、管鏈輸送機等。

一、組成部分

管鏈輸送機包括主動箱（從動箱）、8齒鏈輪、電機減速機、帶盤片的輸送鏈條，輸料管道。

二、綜述

管鏈輸送機的主動箱（從動箱）兩側均設置有支管，支管與主動箱（從動箱）均相連通，8齒鏈輪安裝于主動箱（從動箱）內，所述輸料管通過法蘭連接。輸料管兩端與主動箱（從動箱）兩側設置的支管分別相連通地對應連接，輸送鏈穿過輸料管和支管內孔與主動鏈輪相傳動連接。所述輸料管截面形狀為圓形。所述輸送鏈包含形狀均為錨鏈狀的水平鏈節和垂直鏈節，在垂直鏈節上固定地安裝有盤片，該盤片為圓形。該輸送構簡單合理，且能在窄小及不規則空間中使用，廣泛應用于物料的輸送中。根據用戶現場空間的要求不同，該管鏈輸送機還能單獨應用于水平、傾斜或垂直提升的場合，并能實現多個進料口或多個出料口的輸送應用。在管道彎曲處，也可以設置換向鏈輪來進行鏈條換向。

材料組成

1、主從動箱、管道、鏈條、鏈輪：采用304不銹鋼或碳鋼

2、盤片：尼龍或PU

管鏈輸送機

管鏈輸送機是輸送粉狀、小顆粒狀及小塊狀等散狀物料的連續輸送設備，可以水平、傾斜和垂直組合輸送。在密閉管道內，以鏈片為傳動構件帶動物料沿管道運動。當水平輸送時，物料顆粒受到鏈片在運動方向的推力。當料層間的內摩擦力大于物料與管壁的外摩擦力時，物料就隨鏈片向前運動，形成穩定的料流；當垂直輸送時，管內物料顆粒受鏈片向上推力，因為下部給料阻止上部物料下滑，產生了橫向側壓力，所以增強了物料的內摩擦力，當物料間的內摩擦力大于物料與管內壁外摩擦力及物料自重時，物料就隨鏈片向上輸送，形成連續料流。

管鏈輸送機的優勢

1容積式輸送裝置,可實現物料的輸送和計量 。易于實現集中控制，提高自

動

化程度，滿足現代企業對環境保護的要求

2結構緊湊, 占用空間小，可以三維改變輸送方向。

3被輸送的物料從進口到出口法蘭之間是處于密閉狀態的。出口不必設置除塵器。在輸

送物料時可充裝氣體。運輸中能保證沒有粉塵泄漏到環境中。

4 物料沿著管子平滑輸送，基本上沒有內部運動，所以物料破損少，緩慢的彎道輸送使

很少的物料顆粒產生碎屑。

5根據不同的加料情況，進口之間可相距超過10米遠。

6鏈輪有優化的肩，設計優化，使用硬化鏈條具有小磨損。

7特殊的輸送盤,具有極低的磨擦系數和穩定的輸送能力。

8我們生產的全部管鏈輸送機都使用自主開發的計算程序，使得輸送機的輸送管和彎曲部

件等不同的部件保持必要的靜摩擦和拉緊力，為設計低噪聲和低磨損提供高數據

鏈式輸送機設備選用

輸送機械設備配件根據物料的狀態選擇鏈速，對磨琢性強、溫度高、粗大顆粒比例多及料粒大的物料選用慢速對水泥和生料的適鏈速可參照表2-2選擇，

它與水泥性能及狀態相近的物料可以參照選擇。

機型選用

改向滾筒根據輸送量選定機型。在同樣輸送量下，選擇較大機型可使鏈速降低，延長使用壽命，但輸送量低于應輸送量30%以上時，會發生料層過薄，形成空轉，增加磨損。