無縫鋼管-剛玉陶瓷內襯/產品結構/技術特點/計量單位

無縫鋼管-剛玉陶瓷內襯

摘要：無縫鋼管-剛玉陶瓷內襯應用已遍及電力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、機械等行業輸送磨削性大和腐蝕性的物料（如灰渣、爐渣、煤粉、礦精粉、尾礦、水泥等），并高速地發展著。

    我公司不斷的研制開發新產品，幫助廣大客戶攻克防磨防蝕技術難關，共同構筑事業騰飛的理想平臺，公司每位員工牢固樹立起質量安全是企業的生命這一理念，“堅持技術領先，質量安全，顧客至上，堅持改進，真誠奉獻”的質量方針，并將其落實到生產經營的各個過程中，爭創壹流的產品和服務，現代化的管理機制，高素質的員工隊伍，嚴格的質量保證體系，周到的售后服務，對新技術的不斷追求，是我公司為顧客服務的可靠保證!

    無縫鋼管-剛玉陶瓷內襯是采用一項利用化學反應放熱使反應持續進行以合成新材料的新型技術即自蔓延高溫合成技術進行生產的，即外加能源(電熱或激光等)觸發鋁熱劑燃燒，進而引發反應物料(氣相-固相，固相-固相，液相-固相等)自發高速反應、放出熱量，反應由局部以燃燒波的形式自動蔓延至整個體系，朂后獲得陶瓷內襯，形成該管從內到外分別為剛玉瓷層，以鐵為主的過渡層，以及外部的鋼管層的獨特結構。產品的耐磨性能（相對于碳鋼）：硬度高達HV1100-1400比淬火后的碳鋼高10倍以上，耐磨度比碳鋼高20以上，一二對任何介質輸送具有高耐磨性，正常運行年度磨損為1.0mm。該產品連接方式有兩種：法蘭連接、焊接連接。應注意事項在產品成為成品之后與運輸過程當中嚴謹磕碰。

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    作為專業的無縫鋼管-剛玉陶瓷內襯生產廠家，公司堅持差異化經營戰略，秉承“誠信、創新、人和、發展”的企業精神。該管與傳統生產工藝截然不同，采用自蔓延離心法技術生產的陶瓷鋼管具有獨特的組織結構。獨特的組織機構又決定了它的優良的綜合性能。它不但抗磨損，有高的硬度和強度，而且具有良好的抗機械沖擊和熱沖擊的綜合性能。專業生產耐磨管件，耐磨彎頭，耐磨異徑管，耐磨三通，耐磨四通，耐磨球形彎頭，耐磨球形三通，雙金屬耐磨（KMTBCr28高鉻鑄鐵耐磨層）。電廠用耐磨，化工用耐磨，礦山用耐磨，尾礦用耐磨，火力發電用耐磨，除灰管道用耐磨，煤礦用耐磨。根據磨損工況的不同，對耐磨管道內襯也有不同的材料選擇。耐磨合金管、稀土合金耐磨管等。用途：耐磨彎頭除應用于燃煤電廠除灰、排渣管、送粉、回粉管，脫硫管道。

該產品抗磨損主要是靠內層幾毫米厚的剛玉層，剛玉莫氏硬度為9，僅次于金剛石和碳化硅，在所有氧化物中，它的硬度是朂高的。而鑄石管成份中只有15%左右為剛玉，大部分為Sio2, Sio2莫氏硬度為7。高鉻或稀土耐磨合金管，維氏硬度400左右，不足剛玉硬度的三分之一。所以耐磨合金鑄鋼管、鑄石管抗磨既靠成份和組織，又靠厚度、陶瓷鋼管抗磨能力與它們相比，有了質的飛躍。

    陶瓷耐磨管道的技術性能

    1、機械性能：具有優良的機械性能，其壓潰強度300－600MPa，壓剪強度20－30MPa，抗機械沖擊試驗在50t能量沖擊下15次無明顯裂紋。

    2、易焊接：陶瓷內襯復合鋼管可以通過焊接外層鋼管達到連接的目的。

    3、耐磨性：陶瓷復合鋼管的內襯陶瓷層中Al2O3含量大于90％，顯微硬度HV1000－1600，密度3.8－3.97g/cm3，因而具有極高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十倍，優于鎢鉆硬質合金。

    4、耐腐蝕性 陶瓷屬中性材料，化學性能穩定，具有優異的耐腐性和耐酸性，可抗各種無機酸、有機酸、有機溶劑等，其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。

    5、耐熱性 陶瓷層屬致密剛玉，其線膨脹系數為6－8×10-6/℃。耐熱性能優異，能耐溫2000℃以上，可在-50℃～900℃范圍內長期工作。

    本產品應用已遍及電力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、機械等行業輸送磨削性大和腐蝕性的物料（如灰渣、爐渣、煤粉、礦精粉、尾礦、水泥等），并高速地發展著。陶瓷耐磨管道就是一種使陶瓷和金屬有機的結合起來形成復合管材，陶瓷鋼管綜合了氧化鋁硬度高、化學惰性好和鋼的優點，具有優異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機械沖擊性能，用于電廠煤粉、灰渣、礦山礦粉、尾礦、回填料、煤礦、選礦廠的煤、焦化廠焦粒，燒結廠物料的輸送，壽命比普通鋼管高15倍以上.也可用于鋁液、腐蝕介質的輸送。鋁熱－離心法制備內襯陶瓷鋼管利用反應自身放熱產生的高溫使反應產物熔融并在離心力作用下發生分離，形成內襯氧化鋁陶瓷的鋼管，能耗低，工序少。

    我公司將一如繼往秉承“壹流的產品、壹流的質量、壹流的服務”的企業文化精神，為你提供高性能的無縫鋼管-剛玉陶瓷內襯，公司產品質量穩定，貨源充實，價格合理，交貨及時，我們公司本著誠信為本，互惠互利的原則，誠邀新老客戶蒞臨參觀洽談業務！