鋁廠布袋除塵器

一般情況下，鋁廠布袋除塵器采用上部抽袋方式，改善了換袋的操作運行。布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有過濾作用。鋁廠布袋除塵器的進口，出口風道布局緊湊，氣流阻力小。采用分室停風鋁廠噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可提高濾袋和膜片的使用壽命。可實現不停機維修布袋，不影響設備的正常運行。

鋁廠布袋除塵器由箱體、袋室、灰斗、進風口四大部分組成，并配有支柱、爬梯、欄桿、氣路系統、清灰控制器等。鋁廠布袋除塵器采用零部件裝配方式設計，部件分為殼體、過濾、噴吹、卸灰及控制共5部分。殼體部分由不同的模板組成，模板與模板之間采用螺栓螺母固定、不需要任何焊接。過濾部分由籠骨及過濾袋組成，采用脹圈固定方式，安裝簡易。噴吹部分由氣包、淹沒式膜片閥、噴吹管及密封組件構成，可在現場簡單裝配，不需要任何的焊接。控制部分由鋁廠順序控制器及差壓表（儀）組成，可在現場簡單裝配，不需要二次配線。

鋁廠布袋除塵器是九十年代先進水平面的率收塵器。它綜合分室反吹和噴吹鋁廠清灰各類袋收塵器的優點，克服了分室反吹清灰強度不夠，噴吹鋁廠清灰相過濾同時進行的缺點。因而擴大了袋子收塵器的應用范圍，由于這種類型的收塵器的結構有其特點，所以提率，延長了濾袋的使用壽命。

鋁廠布袋除塵器在新安裝以后都有一個磨合期，過了磨合期的設備能達到一個非常良好的除塵效果，所以磨合期內的操作和運轉調試是非常重要的，在這里對鋁廠布袋除塵器的操作和試運轉調試是需要非常重視和謹慎對待的。

1、調試布袋鋁廠除塵器的磨合期要細心謹慎。除塵配件氣體溫度的急劇變化，會引起風機軸的變形，造成不平衡狀態，運轉會發生振動。一旦停止運轉，溫度會下降，再重新起動時又會產生振動。如果鋁廠布袋除塵器清灰時間過長，會造成濾袋泄漏和破損。

2、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。風機的旋轉方向\轉速\軸承振動和溫度。鋁廠布袋除塵器是否運轉正常，直接影響其是否能投入流水線使用，否則，鋁廠布袋除塵器很可能會很快失去效用。

3、投運后可目測煙囪的排放情況來判定。要留意袋室結露情況是否存在，排灰系統是否暢通。防止堵塞和侵蝕發生，積灰嚴峻時會影響布袋鋁廠除塵器的出產。

4、清灰周期及清灰時間的調整，這項工作是左右布袋鋁廠除塵器性能和運轉狀況的重要因素。

5、除塵濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋，松口，磨損等情況發生。

6、配件在開始運轉的期間，經常會發生異常的溫度\壓力\水分等問題，將給新布袋鋁廠除塵器裝置造成損害。

在實際用途上，鋁廠布袋除塵器可廣泛用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統、如用于煤磨收塵、要增設防燃防爆措施，收塵器結構也相應的改變，還適合含塵濃度特高的氣體的收塵，如帶O-Sep洗粉機的粉磨系統，氣體含塵濃度高達1000G/M3以上，采用本系列收塵器收塵，可不設置旋風收塵器作一級收塵。除用于水泥工業外也適用冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵，本系列收塵器濾袋的材質一般采用滌綸針刺氈，允許使用溫度小于120℃。如濾袋采用芳綸針刺氈，其允許使用溫度可達210℃。但這種材質的濾料價格昂貴。如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度，廢氣進入收塵器之前應采取降溫措施。