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磨盤使用壽命長:該模具采用特種鋼特殊加工工藝研制而成。性能比和性價比高:在同類設備的基礎上,提高了該機的科技含量和功能。在價格上充分考慮了廣大用戶的承載能力,尤其是農民朋友在加工上的成本。
186 1555 9312 或 176 8662 7748 康經理
木屑顆粒機的固體成型是為了防止物料反彈回原來的形態,使其維持一定的形狀和強度,壓縮過程不需要添加任何粘合劑,屬于纖維料的物理成型,從秸稈、木屑等生物質的組成來看,主要由纖維素、半纖維素、木質素以及樹脂、蠟等成分組成。在構成生物質的各種成分中,木質素被普遍認為是生物體內固有的、好的內在黏合劑。在常溫下,原本木質素的主要部分不溶于任何有機溶劑,但木質素屬于非晶體,沒有熔點但有軟化點。當溫度達到70℃一110℃左右時軟化,黏合力開始增加,此時在外部施加一定的壓力,可使其與纖維素、半纖維素等緊密黏接,同時與鄰近的生物質顆粒互相膠接在一起。成型燃料經冷卻降溫后,強度增大,即可得到燃燒性能類似于木材的棒狀、塊狀、顆粒狀生物質固體成型燃料。
生物質木屑顆粒機產品特點:
1.木屑顆粒機模具向上,結構獨特,垂直進料,利于散熱:模具向上,垂直進料到制粒室,使物料直接到位,不需要其他助力裝置。而普通環模顆粒機進料口側裝,比重輕的物料進制粒室困難,需要特別裝置強迫推進且不均勻,主要是制粒室不能散熱降溫,制約了傳動系統(齒輪、軸承)的壽命。平模制粒機則兩種結構,雖能垂直進料,但都存在諸多難以解除的弊端。
(1)模盤旋轉,擦動壓輪結構的平模制粒機,物料容易起拱,造成進料不均,影響產量。
(2)模盤靜止,壓輪旋轉,雖不起拱,但產生了離心力,把進到制粒室的物料甩到周邊,使制粒孔朝上且孔分布均勻的平板模具中心無料壓制,造成物料堆積,薄厚不均。
2.木屑顆粒機模具靜止,壓輪旋轉,物料離心,均布周邊:再借助二層高圍獨特模具的反彈作用,自然的均勻分布在環形模具的內表面。而普通環模制粒機是壓輪靜止,模具旋轉,沒有離心力可言,物料分布不均勻。而平模制粒機雖是壓輪旋轉產生離心力,但模具孔向與物料力向不一致。186 1555 9312
3.木屑顆粒機采用二層磨具,功能多,效率高:模具有上下兩部分,可選擇兩種不同規格的孔徑,生產出兩種不同規格的顆粒成品。當壓制黏結性好的物料,可用加高壓輪和兩層模具,產量會達到數倍的效果。這是任何平模、普通環模是做不到的。
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