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異形盲板的機械加工精度

1. 異形盲板機械加工精度

加工精度是指零件加工后的實際幾何參數(shù)（尺寸、形狀和位置）與理想幾何參數(shù)的符合程度。實際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)符合的程度越高則加工精度越；高反之，  則加工精度越低。實際幾何參數(shù)通常指零件加工后通過測量得到的幾何參數(shù)。所謂理想幾何參數(shù)就是當公差值一t=0  時的幾何參數(shù)。對尺寸而言就是零件尺寸的公差帶中心； 對表面形狀而言， 就是絕對正確的圓、圓柱面、平面和錐面等 ； 對表面位置而言， 就是絕對的平行、垂直、同軸和一定的角度等。

2. 異形盲板機械加工精度的內(nèi)容

機械加工精度包括尺寸精度、形狀精度和位置精度三方面的內(nèi)容。

( 1 )  尺寸精度 如圖 3—1 所示直徑尺寸 ct,60 篤: mm 即尺寸精度要求 。所謂尺寸精度

是指加工后零件的直徑、長度和表面間距離等尺寸的實際值與理想值的符合 （接近） 程度。

( 2 )  形狀精度  如圖 3-   1 所示外圓圓柱度 0. 02  mm 即形狀精度要求。形狀精度指加工后零件的實際幾何形狀與理想形狀的符合 （ 接近） 程度。國家標準中規(guī)定 ，用 直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度和面輪廓度作為評定形狀精度的項目。

( 3 )  位置精度 如圖 3- 1 所示垂直度 0. 03 mm 即為位置精度要求。位置精度指加工后

零件的幾何圖形的實際位置與理想位置的符合（接近） 程度。國家標準中規(guī)定 ， 用平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度、圓跳動和全跳動作為評定位置精度 的項目。

( 4 )  尺寸精度、形狀精度和位 置精度的關 系 圖 3—1 所示光軸的圓 柱度公差0. 02 mm小于全跳動公差 0. 025 mm, 全跳動公差又小千外圓尺寸公差 0. 046 mm。通常在設計 機器零件及規(guī)定零件加工精度時， 應注意將同一表面要素的形狀誤差控制在位置公差內(nèi)， 位置誤差又應小于尺寸公差。即精密零件或零件重要表面， 其形狀精度要求應高千位置精度要求， 位置精度要求應高 千尺寸精度要求 。