顎式破碎機(jī)物料的破碎是許多行業(yè)(如冶金、礦山、建材、化工、陶瓷筑路等)產(chǎn)品生產(chǎn)中不可缺少的工藝過程。由于物料的物理性質(zhì)和結(jié)構(gòu)差異很大，為適應(yīng)各種物料的要求，破碎機(jī)的品種也是五花八門的。就金屬礦選礦而言，破碎是選礦廠的首道工序，為了分離有用礦物,不但分為粗碎、中碎、細(xì)碎，而且還要磨礦，因此顎式破碎機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。設(shè)計(jì)制作了一種專用工具來用于銅套的更換。銅套安裝前需內(nèi)外倒角，并按所示位置放好，在壓蓋與頂蓋之間放置液壓千斤頂，然后調(diào)節(jié)絲桿，使千斤頂正好作用于壓蓋;固定住頂蓋，啟動(dòng)千斤頂，使千斤頂均勻通過壓蓋反作用于銅套，這時(shí)銅套即可緩緩壓入皮帶輪內(nèi)孔。在我們的工況礦企業(yè)中，顎式破碎機(jī)是工礦生產(chǎn)中最常用的破碎設(shè)備之一，主要用于抗壓強(qiáng)度不超過320MPa的各種物料的中碎細(xì)碎作業(yè)。在顎式破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)，為了減少皮帶輪內(nèi)孔與傳動(dòng)軸之間的磨損，我們需要經(jīng)常的對(duì)銅套更換。通常在破碎生產(chǎn)線的第一道破碎環(huán)節(jié)中，顎式破碎機(jī)成為了必備的粗破碎石機(jī)器。目前傳統(tǒng)的顎式破碎機(jī)雖然技術(shù)成熟，但是相對(duì)來說技術(shù)比較落后，設(shè)備體積大、重量大，生產(chǎn)效率低等問題。PE系列顎式破碎機(jī)成功的解決這一系列問題。相較于傳統(tǒng)的顎式破碎機(jī)，通過對(duì)動(dòng)顎的運(yùn)動(dòng)軌跡和腔型進(jìn)行優(yōu)化，PE系列高能顎式破碎機(jī)在相同規(guī)格的情況下產(chǎn)量得到了大大的提升。此外，機(jī)器整體結(jié)構(gòu)及配重部分得到優(yōu)化也顯著提高了設(shè)備的穩(wěn)定性。”鄂破設(shè)備在礦山行業(yè)的應(yīng)用，也已經(jīng)有了一百多年的悠久歷史。經(jīng)過這些年對(duì)經(jīng)驗(yàn)的積累、以及破碎技術(shù)的完善，鄂破機(jī)已經(jīng)發(fā)展的相當(dāng)成熟，并應(yīng)用在了世界的各個(gè)地區(qū)，為當(dāng)?shù)氐陌l(fā)展做了一臺(tái)機(jī)器應(yīng)有的貢獻(xiàn)，并成為了礦山機(jī)械設(shè)備中比較受歡迎的一種設(shè)備。它最好的效果和在生產(chǎn)線中的運(yùn)用。一條生產(chǎn)線是需要鄂破設(shè)備、反擊破、制砂機(jī)等配合使用的。
顎式破碎機(jī)在破碎機(jī)生產(chǎn)過程中，由于排出物料的速度太慢或者是排料口堵塞都有可能使得顎式破碎機(jī)排出物料障礙。這樣就有大量的物料堵塞在破碎腔內(nèi)，使得破碎機(jī)不能不停止。在破碎機(jī)的生產(chǎn)過程中是靠著三角皮帶將動(dòng)力傳送給槽輪進(jìn)而粉碎石料的。當(dāng)三角傳動(dòng)帶松動(dòng)之后就會(huì)隨著槽輪轉(zhuǎn)動(dòng)，而不會(huì)帶動(dòng)槽輪。大量的物料在破碎腔中不能被粉碎，進(jìn)而堵在破碎腔中，排不出來。顎式破碎機(jī)的偏心軸是破碎腔中的重要部件，它需要不斷的轉(zhuǎn)動(dòng)才能夠使得破碎部件發(fā)揮破碎作用。但是當(dāng)偏心軸緊定襯套松動(dòng)時(shí)，就會(huì)使得偏心軸卡死，也就不能夠再轉(zhuǎn)動(dòng)了，破碎機(jī)自然也就不能工作了。破碎機(jī)的電機(jī)是需要一定的電壓才能夠正常工作的，如果電壓過低的話即使是電機(jī)能夠轉(zhuǎn)動(dòng)它所產(chǎn)生的動(dòng)力也不足以粉碎破碎腔中的石料。這時(shí)，就會(huì)有大量的石料在破碎腔中堵塞，影響生產(chǎn)。利用氣體旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的比顆粒所受重力大數(shù)百至數(shù)千倍的離心力，使固體顆粒沿周壁沉降，使用的設(shè)備為旋風(fēng)集塵器，通常入口速度在10～20m/s，能捕集的最小顆粒直徑達(dá)5μm或更小。適用于5μm以上的顆粒與氣體的分離。含塵氣體在定向折流時(shí)沖擊在慣性除塵器的擋板上，顆粒由于慣性作用而被捕集，為防止沖擊碰撞時(shí)的飛散作用，不能采用高流速。
