電力電纜是用于傳輸和分配電能的電纜，電力電纜常用于城市地下電網、發電站引出線路、工礦企業內部供電及過江海水下輸電線。
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時至今日，門窗行業以價格為競爭優勢的時代已走到了盡頭，門窗企業應當從過去的價格競爭逐步向品質優勢、品牌優勢、創新優勢等方面轉變，從而促進門窗行業向快速方向發展。2016年，市場寒冬并未有遠走之意，門窗市場受大環境影響回暖跡象不明顯。在這個時候，門窗企業更要堅持，不要盲目擴張，要保持一定的利潤空間。如今門窗行業都在講究產品利潤率，在同樣設備和人員的情況下，門窗企業要多生產高附加值產品，降低市場風險，回歸理性發展。

在電力線路中，電纜所占比重正逐漸增加。電力電纜是在電力系統的主干線路中用以傳輸和分配大功率電能的電纜產品，包括1-500KV以及以上各種電壓等級，各種絕緣的電力電纜電力電纜的使用至今已有百余年歷史。1879年，美國發明家T.A.愛迪生在銅棒上包繞黃麻并將其穿入鐵管內，然后填充瀝青混合物制成電纜。他將此電纜敷設于紐約，開創了地下輸電。次年，英國人卡倫德發明瀝青浸漬紙絕緣電力電纜。1889年，英國人S.Z.費蘭梯在倫敦與德特福德之間敷設了10千伏油浸紙絕緣電纜。1908年，英國建成20千伏電纜網。電力電纜得到越來越廣的應用。1911年，德國敷設成60千伏高壓電纜，開始了高壓電纜的發展。1913年，德國人M.霍希施泰特研制成分相屏蔽電纜,改善了電纜內部電場分布,消除了絕緣表面的正切應力，成為電力電纜發展中的里程碑。1952年，瑞典在北部發電廠敷設了380千伏超高壓電纜,實現了超高壓電纜的應用。到80年代已制成1100千伏、1200千伏的特高壓電力電纜。
按電壓等級分

按電壓等級可分為中、低壓電力電纜（35千伏及以下）、高壓電纜(110千伏以上)、超高壓電纜（275～800千伏）以及特高壓電纜（1000千伏及以上）。此外，還可按電流制分為交流電纜和直流電纜。

按絕緣材料分

1、油浸紙絕緣電力電纜以油浸紙作絕緣的電力電纜。其應用歷史最長。它安全可靠，使用壽命長，價格低廉。主要缺點是敷設受落差限制。自從開發出不滴流浸紙絕緣后，解決了落差限制，使油浸紙絕緣電纜得以繼續廣泛應用。

2、塑料絕緣電力電纜 　絕緣層為擠壓塑料的電力電纜。常用的塑料有聚氯乙烯、聚乙烯、交聯聚乙烯。塑料電纜結構簡單,制造加工方便，重量輕，敷設安裝方便,不受敷設落差限制。因此廣泛應用作中低壓電纜，并有取代粘性浸漬油紙電纜的趨勢。其最大缺點是存在樹枝化擊穿現象，這限制了它在更高電壓的使用。

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但是，畢竟它們生產規模受限制，如果要滿足銷售量，那只能鉆洞子，要量不要質。所以，生力軍企業必須沉得住氣，才能穩步前進，急躁只會導致倒退。二、服務跟不上當然新力軍型企業急于求成，受傷害的不只是產品，還有企業的服務。因為當企業擴張過快時，團隊的將跟不上發展速度，致使各大部門對接出現，這樣容易導致服務壓力過大，或低下等。另外，產品的過度傾銷也會造成服務成本的快速增長，使得企業在資金支持和服務人員儲備等方面都會顯得力不從心。

3、橡皮絕緣電力電纜　絕緣層為橡膠加上各種配合劑，經過充分混煉后擠包在導電線芯上，經過加溫硫化而成。它柔軟，富有彈性，于移動頻繁、敷設彎曲半徑小的場合。

常用作絕緣的膠料有天然膠-丁苯膠混合物，乙丙膠、丁基膠等。

按電壓等級分

1、低壓電纜：適用于固定敷設在交流50Hz，額定電壓3kv及以下的輸配電線路上作輸送電能用。

2、中低壓電纜：（一般指35KV及以下）：聚氯乙烯絕緣電纜，聚乙烯絕緣電纜，交聯聚乙烯絕緣電纜等。

3、高壓電纜：（一般為110KV及以上）：聚乙烯電纜和交聯聚乙烯絕緣電纜等。

4、超高壓電纜：（275～800千伏）。
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5、特高壓電纜：（1000千伏及以上）。

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基本結構
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電力電纜的基本結構由線芯（導體）、絕緣層、屏蔽層和保護層四部分組成。

 線芯

線芯是電力電纜的導電部分，用來輸送電能，是電力電纜的主要部分。

 絕緣層

絕緣層是將線芯與大地以及不同相的線芯間在電氣上彼此隔離，保證電能輸送，是電力電纜結構中不可缺少的組成部分。

 屏蔽層

15KV及以上的電力電纜一般都有導體屏蔽層和絕緣屏蔽層。

  保護層

保護層的作用是保護電力電纜免受外界雜質和水分的侵入，以及防止外力直接損壞電力電纜。

 行業研究

:煙臺電力電纜VV323*120+1*70多少錢   綜觀前幾年國內電動叉車市場需求，總量變化不大，變化的只是外資企業、內資企業的市場份額和品種結構。較長一段時間國內工業設計單位對新擴建企業廠內物料搬運的設計習慣仍采用橋吊或其他類吊車：在勞動力眾多、就業壓力日增的情況下，仍較多地依靠人力進行搬運作業。由于叉車屬廠內工業車輛，在經濟效益不好，國家又無指令過期叉車強制淘汰的情況下，超期服役車輛繼續使用，更新速度減慢，抑制了社會需求量的增長。同時國家拉動內需的工程對電動叉車需求有一定滯后期。