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氣動高溫排污球閥概述
富林克Q641SM氣動高溫排污球閥閥體為整體高溫型，采用新型密封材料為閥座,經同類產品聚四氟乙烯做密封的球閥,使用壽命提高了3-5倍。?
特點：
1.性能穩(wěn)定、密封可靠、磨擦力小、開關輕便。
2.耐高溫、耐磨、耐油、耐腐蝕、使用壽命長。
3.具有連線簡單，結構緊湊，動作穩(wěn)定。?
應用領域:
氣動高溫排污球閥廣泛用于石油、化工、橡膠、造紙、制藥等行業(yè)，可替代截止閥、柱塞閥、快速排污閥。適用介質：水、蒸汽、導熱油等酸類。
氣動高溫球閥性能
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設計與制造 |
GB12237-89 、 API608 、 API 6D 、 JPI 7S-48 、 BS5351 、 DIN3357 |
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法蘭尺寸 |
JB/T74 ～ 90 、 GB9112 ～ 9131 、 HGJ44 ～ 76 、 SH3406 、 ANSI B16.5 、 JIS B2212 ～ 2214 、 DIN2543 |
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結構長度 |
GB12221-89 、 ANSI B16.10 、 JIS B2002 、 NF E29-305 、 DIN3202 |
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檢驗與試驗 |
JB/T 9092 、 API 598 、 GB/T13927 |
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氣動高溫球閥零部件材料
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零件名稱 |
材料名稱 |
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閥體 |
WCB |
304(CF8) |
316(CF8M) |
316L(CF3M) |
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球體 |
2Cr13+ 氮化處理 |
304 |
316 |
316L |
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閥桿 |
2Cr13 |
304 |
316 |
316L |
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密封圈 |
聚四氟乙烯 (PTFE) 、增強聚四氟乙烯 (PPL) 、對位聚苯、柔性石墨 |
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適用介質 |
水、氣體、蒸汽、油品等 |
硝酸等腐蝕性介質 |
醋酸等腐蝕介質 |
尿素等腐蝕性介質 |
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氣動高溫球閥技術參數
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公稱通徑 DN(mm) |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
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公稱壓力 (MPa) |
PN1.6 、 2.5 、 4.0 、 6.4 MPa ； ANSI 150 、 300LB |
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閥體形式 |
兩段式鑄造球閥 |
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連接形式 |
法蘭式 |
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閥芯形式 |
"O" 型球形閥芯 |
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密封填料 |
柔性石墨、金屬纏繞墊片 |
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流量特性 |
近似快開型 |
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動作范圍 |
0 ～ 90° |
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泄露量 Q |
按 GB/T4213-92 ，小于額定 KV0.01% |
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可調范圍 |
250 ： 1 |
350 ： 1 |
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氣動高溫球閥執(zhí)行器參數
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執(zhí)行器型號 |
GT 、 AT 、 AR 、 AW 系列單雙作用氣動執(zhí)行器 |
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供氣壓力 |
0.4 ～ 0.7MPa |
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氣源接口 |
G1/4" 、 G1/8" 、 G3/8" 、 G1/2" |
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環(huán)境溫度 |
-30 ～ +70℃ |
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作用形式 |
單作用執(zhí)行機構：氣關式 (B)-- 失氣時閥位開 (FO) ；氣開式 (K)-- 失氣時閥位關 (FC) ? 雙作用執(zhí)行機構：氣關式 (B)-- 失氣時閥位保持 (FL) ；氣開式 (K)-- 失氣時閥位保持 (FL) |
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可配附件 |
定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 |
? 氣動高溫球閥結構圖
氣動高溫球閥尺寸
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公稱通徑 DN(mm) |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|
L |
130 |
140 |
150 |
165 |
180 |
200 |
220 |
250 |
280 |
320 |
360 |
400 |
630 |
750 |
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H |
44.5 |
49 |
55 |
65 |
65 |
75 |
90 |
95 |
115 |
127 |
140 |
172.5 |
310 |
350 |
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H1 |
根據所配氣動執(zhí)行機構而定 |
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D |
95 |
105 |
115 |
140 |
150 |
165 |
185 |
200 |
220 |
250 |
285 |
340 |
405 |
460 |
|
D1 |
65 |
75 |
85 |
100 |
110 |
125 |
145 |
160 |
180 |
210 |
240 |
295 |
355 |
410 |
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D2 |
46 |
56 |
65 |
76 |
84 |
99 |
118 |
132 |
156 |
184 |
211 |
266 |
319 |
370 |
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n-φd |
4-14 |
4-14 |
4-14 |
4-18 |
4-18 |
4-18 |
4-18 |
8-18 |
8-18 |
8-18 |
8-22 |
12-22 |
12-26 |
12-26 |
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A 、 A1 |
根據閥門所需力矩而定，配置執(zhí)行器不同，外形尺寸也不相同 |
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