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WZ GM6德國(guó)進(jìn)口模具焊絲供貨商模具修補(bǔ)氬弧焊絲參數(shù)說(shuō)明--專(zhuān)業(yè)批發(fā)模具焊絲、激光焊絲、模具焊材
德國(guó)MRA SKD11 焊補(bǔ)冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條,焊補(bǔ)前先加溫預(yù)熱,否則易產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象。規(guī)格1.0 ~ 3.2mm HRC 56~58
德國(guó)MRA SKD61 焊補(bǔ)鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀,大部份是由熱應(yīng)力所引起,亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起,熱處理調(diào)至適當(dāng)硬度改善其壽命,硬度太低或太高均不適用。
規(guī)格:0.8 ~ 3.2mm HRC 40~43
德國(guó)MRA 8407-H13 制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模,可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、耐磨性及防熱熔蝕性佳,抗高溫軟化,防高溫疲勞性良好,可焊補(bǔ)熱作沖頭、絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀...等做熱處理時(shí),需防止脫碳,熱工具鋼焊后所產(chǎn)生之硬度太高亦發(fā)生破裂。
規(guī)格0.8 ~ 3.2mm HRC 43~46
德國(guó)MRA 888T 高硬度鋼之接合,硬面制作之打底,龜裂之焊合。高強(qiáng)度焊支,含鎳鉻合金成份高,專(zhuān)業(yè)用于防破裂底層焊接、填充打底,拉力強(qiáng),并可修補(bǔ)鋼材之龜裂焊合重建。
規(guī)格:1.2 ~ 1.6mm HB~300
德國(guó)MRA 718 大型家電、玩具、通信、電子、運(yùn)動(dòng)器材等塑料產(chǎn)品模具鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模,切削性、蝕花性良好,研磨后表面光澤性優(yōu)良,使用壽命長(zhǎng)。預(yù)熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃,作多層焊補(bǔ)時(shí),采用后退法焊補(bǔ),較不易產(chǎn)生融合不良及針孔等缺陷。
規(guī)格:0.8 ~ 2.4mm HRC 28~30
德國(guó)MRA 738 半透明及需有表面光澤之塑料產(chǎn)品模具鋼,大型模具,產(chǎn)品形狀復(fù)雜及精度高之塑料模用鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性良好,具備優(yōu)良加工性能,易切削拋光和電蝕,韌性及耐磨性佳。預(yù)熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃,作多層焊補(bǔ)時(shí),采用后退法焊補(bǔ),較不易產(chǎn)生融合不良及針孔等缺陷。規(guī)格: 0.8 ~ 2.4mm HRC 32~35
德國(guó)MRA P20Ni 塑料射出模、耐熱模(鑄銅模)。以焊接裂開(kāi)敏感性低的合金成份設(shè)計(jì),含鎳約1%,適合PA、POM、 PS、PE、PP、ABS塑料,具良好之拋光性,焊后無(wú)氣孔、裂紋,打磨后有良好之光潔度,經(jīng)真空脫氣,鍛造后,預(yù)硬至HRC 33度,斷面硬度分布均一,模具壽命達(dá)300,000以上。預(yù)熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃,作多層焊補(bǔ)時(shí),采用后退法焊補(bǔ),較不易產(chǎn)生融合不良及針孔等缺陷。
規(guī)格:0.8 ~ 2.4mm HRC 30~34
德國(guó)MRA NAK-80 塑料射出模、鏡面鋼.高硬度,鏡面效果特佳,放電加工性良好,焊接性能極好,研磨后,光滑如鏡,為世界最進(jìn)步,最優(yōu)秀塑模鋼,加入易削元素,切削加工容易,具高強(qiáng)韌性及耐磨不變形特性,適合各種透明塑料產(chǎn)品之模具鋼.預(yù)熱溫度300~400℃后熱溫度450~550℃,作多層焊補(bǔ)時(shí),采用后退法焊補(bǔ),較不易產(chǎn)生融合不良及針孔等缺陷. 規(guī)格:0.8 ~ 1.6mm HRC 38~42 .
德國(guó)MRA S-136 塑料射出模,抗腐蝕、滲透性良好。高純度、高鏡面度,拋光性良好,抗銹防酸能力極佳,熱處理變型少,適合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料,耐腐蝕及容易加工之模件及夾具,超鏡面耐蝕精密模具,如橡膠模具、照相機(jī)部件、透鏡、表殼等。規(guī)格:0.9 ~ 1.6mm HB~400
德國(guó)MRA 200T(皇牌S-2) 鐵模、鞋模、軟鋼焊接、易雕刻蝕花, S45C 、S55C 鋼材等修補(bǔ)。本公司之黃牌焊條修補(bǔ)后質(zhì)地細(xì)密、軟、易加工、不會(huì)有氣孔產(chǎn)生,一般市面上之黃牌焊條,雖然價(jià)格便宜,但是修補(bǔ)后硬度太高,不易蝕花并且容易產(chǎn)生氣孔(歡迎來(lái)電取樣試之)。預(yù)熱溫度200~250℃ 后熱溫度350~450℃。規(guī)格:0.8 ~ 2.4mm HB~200
德國(guó)MRA BeCu (鈹銅) 高導(dǎo)熱的銅合金模具材料,主加元素為鈹,其適用于塑料注塑成型模具的內(nèi)鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統(tǒng)、導(dǎo)熱嘴、吹塑模具的整體型腔、磨耗板等。鎢銅材料則應(yīng)用在電阻焊、電火花、電子封裝以及精密機(jī)械設(shè)備等。 規(guī)格: 0.9 ~ 1.6mm HB~300
德國(guó)MRA CUS(氬焊銅) 此焊支用途廣泛,可焊補(bǔ)電解片、銅合金、鋼、青銅、生鐵、一般銅件之焊補(bǔ)。機(jī)械性能良好,可用于銅合金之焊接修補(bǔ),也可用于焊接鋼和生鐵、鐵的接合。
規(guī)格:0.9 ~ 2.4mm HB~200
德國(guó)MRA OH1-1G(油鋼) 沖裁模、量規(guī)、拉模、穿孔沖頭、可廣泛使用在五金冷沖壓,手飾壓花模等,通用特殊工具鋼、耐磨、油冷。規(guī)格:1.0 ~ 3.2mm HRC 52~57
德國(guó)MRA Cr鋼 沖裁模、冷作成型模、冷拉模、沖頭、高硬度、高軔性、線切割性良好。焊補(bǔ)前先加溫預(yù)熱,焊補(bǔ)后請(qǐng)做后熱動(dòng)作。經(jīng)測(cè)試,國(guó)產(chǎn)之鉻鋼,焊補(bǔ)后硬度不夠,本公司研究后將鉻鋼分為兩種,其焊補(bǔ)后所產(chǎn)生之硬度亦不同,依個(gè)人所需之硬度做分類(lèi)。
規(guī)格:1.0 ~ 3.2mm HRC 55~57 Cr-9 HRC52~55 Cr-12 HRC 55~57
德國(guó)MRA MS-3 馬氏體時(shí)效鋼系,鋁壓鑄模,低壓鑄造模,鍛造模,沖裁模,注塑模的堆焊。特殊硬化高韌度合金,非常適用于鋁重力壓鑄模、澆口、延長(zhǎng)使用壽命的2~3倍,可制作非常精密之模具、超鏡面(澆口補(bǔ)焊,使用不易熱疲勞裂痕)。規(guī)格: 1.6~2.4mm 焊后HRC 30~32 500℃ 2H較硬化,硬度HRC 48~50
德國(guó)MRA M3-2(SKH9) 高速鋼,耐用性為普通高速鋼的1.5~3倍,適用于制造加工高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強(qiáng)度鋼等難加工材料的刀具、焊補(bǔ)拉刀、熱作高硬度工具、模具、熱鍛總模、熱沖模、螺絲模、耐磨耗硬面、高速度鋼、沖具、刀具、電子零件、螺紋滾模、牙板、鉆滾輪、滾字模、壓縮機(jī)葉片及各種模具機(jī)械零件等。經(jīng)過(guò)歐洲工業(yè)水準(zhǔn)嚴(yán)格品質(zhì)管制,高含碳量,成份優(yōu)良材料內(nèi)部組織均勻,硬度穩(wěn)定,而且耐磨性、韌性、耐高溫等。特性皆比一般同等級(jí)之材料為佳。規(guī)格:1.2~1.6mm HRC 61~63
德國(guó)MRA 2083 耐酸抗腐蝕塑料模具,抗腐蝕,極高拋光性,加工性能良好。
規(guī)格:0.9 ~ 1.6mm HB~240
德國(guó)MRA 2344 導(dǎo)熱性能好,熱強(qiáng)度高,具高溫耐磨性及高韌性,適合于水冷不足的模具,熱作鋼材應(yīng)用于壓鑄、鍛制模及模芯,塑料啷筒、熱剪口刀片。規(guī)格:0.9 ~ 2.4mm HB~230
德國(guó)MRA 67Ni(生鐵) 高硬度鋼之接合,鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建、生鐵/鑄鐵焊補(bǔ)。可直接堆焊各種鑄鐵/生鐵材料模具,也可做為模具龜裂之焊合,使用鑄鐵焊接時(shí),盡量將電流放低,用短距離的電弧焊接,鋼材進(jìn)行部份之預(yù)熱,焊接后之加熱以及慢慢冷卻,擴(kuò)大原材表面焊接部位之面積,亦而較不易產(chǎn)生氣孔及裂痕。抗拉強(qiáng)度:537 延伸率:40. 規(guī)格:1.6mm HB~220
德國(guó)MRA型號(hào)材質(zhì)眾多,不能詳細(xì)列出,歡迎來(lái)電咨詢。
德國(guó)MRA規(guī)格:0.8、0.9、1.0、1.2、1.6、2.0、2.4、3.2×1000mm
德國(guó)MRA包裝方式:原包裝一桶5KG
DMG-150 鑄鐵修補(bǔ)接合使用焊條(雙重芯)
特性 DMG-150 采用雙重鎳鐵芯線石墨系鑄鐵焊條。無(wú)燒棒現(xiàn)象,可大電流燒焊,余高、焊道成型良好。熔敷金屬耐熱、耐裂性極好,機(jī)械性能及機(jī)加工性能優(yōu)良。
用途 普通鑄鐵;有強(qiáng)度要求的球墨鑄鐵的接合之用;堆焊的襯焊之用
操作要領(lǐng) 一般不需要預(yù)熱和后熱;但也可根據(jù)母材的形狀、尺寸、種類(lèi)不同而進(jìn)行100-200℃的預(yù)熱,可得到良好的焊道;焊條受潮時(shí),進(jìn)行70-100℃ 30-60分鐘的干燥。
技術(shù)參數(shù) 抗拉強(qiáng)度 500 N/mm2 硬度 80-85HRB
N 29-9 特殊鋼堆焊;接合使用
特性 N29-9為添加特殊元素高氧化性鈦型焊條,操作性能極好,熔敷金屬為以Fe,Ni,Cr為主要元素的雙層組織,焊后具有硬度低,高強(qiáng)度、高韌性等特點(diǎn)。耐酸化氧化性能優(yōu)良,同時(shí)又有耐熱、耐腐蝕、耐沖擊磨耗等特點(diǎn);適用于特殊材料的修補(bǔ)、堆焊;或者堆焊的襯焊使用
用途 鑄鋼的焊接;耐腐蝕、耐熱堆焊;耐沖擊磨耗;工具鋼;沖壓模;高低壓鑄造模;塑膠模等高裂性的材料的焊接和襯焊
操作要領(lǐng) 為防止裂紋,盡量使用低電流,過(guò)大電流會(huì)引起燒棒;高合金鋼特種鋼200℃以上預(yù)熱;
擺焊幅度在棒徑2.5倍左右;使用前250℃烘干
技術(shù)參數(shù) 抗拉強(qiáng)度 804N/mm2 伸長(zhǎng)20.5% 硬度 260 Hv 22HrC
BK-50SF/52SF/53SF/54SF/55SF/G241 鑄鐵直接堆焊用
特性 BK50SF~G241系列為各種鑄鐵模直接堆焊用焊條;焊金在初層由于母材被稀釋?zhuān)仗夹纬删哂许g性的奧氏體組織,2-3層開(kāi)始形成高硬度的馬氏體組織,耐磨耗性優(yōu)良。由于是專(zhuān)為直接堆焊設(shè)計(jì),所以無(wú)須用鎳或鎳鐵系焊條襯焊。
用途 各種鑄鐵模的直接硬化堆焊;BK-52SF/55SF為高硬度,適合刃口堆焊;BK-52SF/53SF/54SF適合深沖模、焊道堆焊;BK-G241為表面火焰淬火鋼和表面火焰淬火鑄鐵等部要求硬度時(shí)的堆焊用,也使用于高硬度鑄鐵GM241的堆焊。
操作要領(lǐng) 無(wú)須預(yù)熱,預(yù)熱/層間溫度100-150℃時(shí)對(duì)防止裂紋有效。但預(yù)熱/層間溫度過(guò)高時(shí),母材熔透會(huì)加大。每次焊道長(zhǎng)80-120mm,對(duì)各焊道敲擊去應(yīng)力。保持垂直短焊弧,為了防止起弧時(shí)產(chǎn)生氣孔,請(qǐng)采用回焊或跳焊法;BK50SF/52SF焊條使用前150-200℃;53SF/54SF/55SF/G241焊條250-300℃30-60分鐘烘干。
技術(shù)參數(shù) 直徑 2.6mm 3.2mm 4.0mm
電流 70-90 90-110 110-130
焊金 1層 2層 3層
BK-50SF 250-340HV 420-540HV 490-565HV
BK-52SF 250-310HV 430-460HV 430-450HV
BK-53SF 215-230HV 360-400HV 380-400HV
BK-54SF 220-310HV 450-510HV 370-410HV
BK-55SF 480-540HV 600-650HV 650-700HV
BK-G241 210-310HV 440-520HV 370-420HV
NH-10S 鑄鐵直接堆緣焊
特性 NH-10S為各種鑄鐵模直接堆焊;第一層焊金由于母材的熔透吸收碳形成具有韌性的奧氏體組織,2-3層形成奧氏體和馬氏體的混合組織,耐磨耗性優(yōu)良。
一層的硬度可達(dá)RC45,焊金書(shū)具有抗金屬間磨耗性能,電鍍性能好,成型面上使用好。
用途 各種鑄鐵模的硬化堆焊、邊緣堆焊
操作要領(lǐng) 為減少熱輸入,請(qǐng)嚴(yán)格遵守各直徑的適用電流。不用預(yù)熱,層間溫度100℃
每次焊道長(zhǎng)80-120mm,各焊道敲擊去應(yīng)力。保持盡可能短的焊弧,垂直焊。為了防止起弧時(shí)產(chǎn)生氣孔,請(qǐng)采用回焊法;焊條使用前250-300℃30-600分鐘烘干。
技術(shù)參數(shù) 直徑 2.6mm 2.8mm 3.2mm 4.0mm
電流 50-70 60-90 80-110 100-130
焊金 1層 2層 3層
硬度 450HV 45RC 440HV 44RC 420HV 43RC
銅合金
NCS-R 純銅、硅青銅用
特性用途 愛(ài)維杜爾銅合金(銅硅錳合金)TIG焊絲,硅青銅的焊接。純銅、黃銅、青銅、銅錫合金等各種銅合金的焊接及異種焊接。
技術(shù)參數(shù) 抗拉強(qiáng)度 伸長(zhǎng)率
345 N/mm2 41.3%
硬面堆焊焊條
45Ti & BK-46F 重沖擊磨耗/熱作
特性 45Ti注重硬度的穩(wěn)定性和操作性;BK-46F注重硬度和韌性,熔敷金屬中含有Ni,Cr,Mo,V極具韌性為熱作鍛造模修補(bǔ)用焊條。多層焊硬度變化小,從初層開(kāi)始即可得到穩(wěn)定的硬度,焊金含有Mo.V所以回火時(shí)抗軟化,具耐熱性,適合于要求熱作、耐沖擊的鍛造模的對(duì)韓和修補(bǔ)之用。
用途 鍛造模,打擊模等的耐熱、耐磨耗部位的修補(bǔ)、堆焊。
操作要領(lǐng) 一般需要300-500℃的預(yù)熱和層間溫度。
焊后500-550℃后熱,徐冷。
高效,要求耐裂性能的場(chǎng)合,請(qǐng)使用BK46F。
45Ti 80-120℃;BK-46F 250-300 ℃ 20-60分鐘預(yù)熱。
技術(shù)參數(shù) 條件 牌號(hào) HV RC
焊接后 預(yù)熱/層間溫度150 ℃ 45Ti 425-510 43-45
BK-46F 435-485 44-48
回火溫度/HV 400 ℃ 500 ℃ 600 ℃ 700 ℃
45Ti 430-480 415-455 400-450 350-400
BK-46F 435-485 420-470 400-450 355-410
BK-47F 熱作沖擊磨耗
特性 熔敷金屬為低碳、含Ni,Cr,Mo,V極具韌性,為熱作鍛造模修補(bǔ)用焊條,特點(diǎn)是由于低碳而極具韌性,含有較多Mo.V所以回火時(shí)抗軟化,高溫硬度高,耐熱抗500℃高溫。另外,反復(fù)冷卻,加熱也能保持良好的耐熱變性能。
用途 熱作鍛造模的堆焊和修補(bǔ)。要求500℃耐熱、耐沖擊、耐金屬間磨耗部件的堆焊。
操作要領(lǐng) 一般150℃預(yù)熱;熱作鍛造工具模堆焊的場(chǎng)合預(yù)熱400-500℃。
熱作鍛造工具模堆焊的場(chǎng)合,焊后后熱400-500℃徐冷,如再次450-500℃后熱處理后可提高模具的耐久性。
使用前250-300 ℃,30-60分鐘烘干。
技術(shù)參數(shù) 條 件 HV RC HS
焊后 連續(xù)堆焊 430-490 44-48 58-65
溫度/HV 200 ℃ 300 ℃ 400 ℃ 500 ℃ 550 ℃ 600 ℃
回火硬度 445 440 435 445 385 350
高溫硬度 410 415 425 380 345 300
BK-60S SUH-3模具堆焊用
特性 BK-60S的焊金與含Cr Mo的耐熱鋼SUH-3相似的空冷硬化型。耐熱耐沖擊性能優(yōu)良,所以適用于耐久性部件的堆焊修補(bǔ),韌性極好、耐龜裂;不易發(fā)生氣孔。
用途 沖裁模、鍛造模、沖模、壓延機(jī)軋輥、
操作要領(lǐng) 一般預(yù)熱150℃以上;硬化型母材或多層焊時(shí),用LS-50作過(guò)渡層;焊接后緩冷;焊條焊前150-200℃ 30-60分鐘烘干
技術(shù)參數(shù) 連續(xù)堆焊 610-670 HV 55-59 HRC 73-79 HS
預(yù)熱/層間150℃ 620-690 HV 56-60 HRC 75-81 HS
BKH-61 模具修補(bǔ)用
特性 BKH-61專(zhuān)為修補(bǔ)困難的淬火硬化型模具鋼和修補(bǔ)硬化堆焊缺損部位的焊接而開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的鈦鈣性焊條。不須高溫預(yù)熱,即可堆焊;熔敷金屬匆常溫到高溫都具有極好的耐沖擊性。但是,焊接后硬度較高,機(jī)加工困難。
用途 沖壓模、鍛造模、工具鋼等的耐淬火硬化后模具材料的修補(bǔ)、堆焊。
操作要領(lǐng) 一般不須預(yù)熱,根據(jù)材質(zhì)、形狀等有時(shí)需要150℃以上的預(yù)熱。
淬火及硬化堆焊部位的修補(bǔ),焊道為50mm長(zhǎng)。
工具鋼等高碳鋼的堆焊,使用低電流。
250-300 ℃ 30-60分鐘烘干。
技術(shù)參數(shù) 焊接后 預(yù)熱/層間溫度100 ℃ 580-740HV 54-62 HRC 72-85 HS
預(yù)熱/層間溫度300 ℃ 590-740HV 55-62 HRC 73-85 HS