對輥破碎機(jī)輥皮在12mm左右，在理論上是最合適的厚度，有的客戶要求把輥皮加厚到20mm，但是我們不贊成這樣的做法，因為加厚輥皮，就會加重整個機(jī)器的工作，這也在很大程度上增加了很多不必要的成本，有的客戶害怕輥皮磨損，但是我們購買每一件東西，都會有保質(zhì)期，我們要有這樣一種心理，無論遇到哪種情況，我們都能夠迎難而上。對輥破碎機(jī)配置兩個破碎輥，根據(jù)用戶需求的粒度，輥面分為平輥面和堆焊輥面兩種方式，若物料的抗壓強(qiáng)度超200Mpa 時均可挑選加劇機(jī)型。堆焊輥面機(jī)型適用于進(jìn)料粒度小于 150mm ，制品粒度請求 3- 30mm的中細(xì)碎工作。如水泥職業(yè)磨機(jī)前預(yù)破碎水泥熟料、石灰石及復(fù)合材料；水煤漿職業(yè)入磨前預(yù)破碎煤；鐵礦職業(yè)入磨前預(yù)破碎鋼渣、鐵礦石、硅礦石；制磚廠破碎各種礦石做免燒磚；熱電廠破碎電煤;或許與上述相似的破碎場合。對于如何選購最佳的設(shè)備，有著豐富的經(jīng)驗，從廠家著手，考察該廠家的整體生產(chǎn)資本，如生產(chǎn)車間上、科研隊伍上以及工人數(shù)目和整個生產(chǎn)企業(yè)的管理上等等，這些都要進(jìn)行一一檢查，所謂知己知彼百戰(zhàn)不殆，只要能夠摸清對方的底細(xì)，才能知道自己要不要在此購買，這些個細(xì)節(jié)都能夠反映出該廠家產(chǎn)品的質(zhì)量水平。從產(chǎn)品性能以及質(zhì)量上進(jìn)行比對。眾所周知，不同的生產(chǎn)廠家，其所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量檔次不同，因此，客戶在進(jìn)行選購時，務(wù)必要貨比三家，從中選購到質(zhì)量最優(yōu)的對輥機(jī)。除此之外，還要兼顧到設(shè)備的生產(chǎn)性能，即生產(chǎn)性能要多樣化，不能夠單一，這樣才能滿足用戶的諸多生產(chǎn)需求。
對一般的破碎物料水分應(yīng)控制含水率。物料的含水率不宜過高，一般應(yīng)控制在15%以下，否則則會形成泥團(tuán)粘連破碎輥，影響破碎效率和破碎效果。但我們?nèi)A機(jī)人經(jīng)過多年的實踐和技術(shù)改革，已完美解決物料水分過大問題，通過隨輥同向移動的刮料器和防粘連設(shè)備，無需再過度考慮物料含水量。破碎物料的進(jìn)料要均勻。不可突然加料過多，可在入料口上加裝高精度布料器，可使物料落在整個輥筒的寬度上，以減少輥子的不均勻磨損，實現(xiàn)節(jié)能降耗。保持合適的輥筒距離和間隙。兩輥筒間隙應(yīng)保持在3～5mm之間，間隙過大時應(yīng)及時修復(fù)或調(diào)整，否則影響破碎效果和出料力度。若出現(xiàn)輥面因物料硅含量過高出現(xiàn)輥面不平，可選用華機(jī)重工配套輥面修復(fù)裝置。它的四個磨輥由高強(qiáng)度耐磨合金制作而成，有用減少了磨損耗費。客戶能夠快捷地調(diào)節(jié)磨輥間的間隔來操控出料粒度的巨細(xì)。它是一款高效、安全、節(jié)能、破碎比大的破碎機(jī)，受到客戶的一致期待。通過優(yōu)化規(guī)劃，它采用了液壓清腔設(shè)備，能夠有用防止異物對設(shè)備的危害。它具有構(gòu)造簡略、修理方便、出資小、破碎效果好的特點。咱們供給多種對輥破碎機(jī)標(biāo)準(zhǔn)，客戶能夠根據(jù)需要進(jìn)行挑選。對輥破碎機(jī)是一種高效節(jié)能、綠色環(huán)保的破碎機(jī)。四個磨輥平行裝置，并繞本身水平軸旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入破碎進(jìn)料口后，卷進(jìn)兩個磨的縫隙內(nèi)，使物料受到?jīng)_擊、剪切、揉捏效果而被破碎，并從破碎機(jī)基座底部出料，完結(jié)全部破碎作業(yè)。對輥破碎機(jī)適用于抗壓強(qiáng)度小于200Mpa、濕度小于15%的各種硬、中硬物，例如石灰石、爐渣、焦炭、煤、陶瓷原料、石英石、長石、石膏、粘土等物料，被廣泛應(yīng)用于水泥，化工，電力，冶金，建材，耐火材料等工業(yè)部門的中碎、細(xì)碎作業(yè)中。
