咨詢：路面分裂靜態劈裂機河南濮陽視頻簡介：

工作原理：

液壓劈裂機是利用普通物理尖劈原理和液壓傳動原理，將軸向液壓推力變為橫向劈裂力的一種裝置。

液壓劈裂機一種安全、操作簡便、成本低廉的二次解體設備。

巖石劈裂機是利用人工打尖原理的一種液壓成套設備。巖石劈裂機由超高壓液壓泵站、系列控制閥、劈裂機油缸、楔形塊組及超高壓配管組成。利用風鉆(液壓鉆)、抽芯鉆、水磨鉆等在巖石上鉆孔，在鑿鉆的圓孔上，插入巖石劈裂機的楔形塊組件，當啟動液壓泵站，液壓泵站工作產生高壓，驅動巖石劈裂機楔形塊組的中間楔塊向前運動，將反向楔塊兩邊撐開，產生巨大劈裂力 (達600-800t)，此劈裂力由巖石內部向外，破壞巖石內部結構，(此力是拉應力，巖石的拉應力遠遠小于抗壓應力，只有其抗壓應力的0.1左右)；巖石在此劈裂力作用下，巖石沿設定的位置根據人們的需要劈裂開來。

案例分析以及拓展領域：

案例：“大理石二次分解” 開采條件： 大理石的開采禁止使用zhayao爆破，開采成材率不得低于0.2立方米。 開采方法： 開采方采用風槍打孔和一機三槍柴油分裂機配合進行。在開采過程中，先在大理石上用風槍鉆孔，孔徑42mm，鉆孔深55/60cm每間隔50cm打孔，然后用分裂機對大理石進行分裂。分裂時間只要十幾秒鐘，開采成材率平均可達1-1.5立方米。 效益對比： （一）、破碎錘開采法：開采項目中，據開采商親口介紹采用破碎錘的開采法，由于開采費用高，成材率低，開采出來廢料多，廢料達80%，可用石材少，虧損大。 （二）、分裂機分裂法：采用液壓劈裂機開采大理石后，分裂下來的石材平均可達1-1.5立方米的成材率，一天可開采50-100立方，分裂時間僅需10秒鐘，開采成本低僅需燃油費加人工費，成本僅需破碎錘分裂法的十多分之一。

靜態爆破為以下工程提供過產品和支持石油石化天然氣行業1.中石油重慶伏牛溪蘭成渝末站土石方平基工程（15萬方大方量次堅石破碎）；2.蘭成渝四川廣元朝天區蘆家坡滑坡治理工程（抗滑樁開挖）；3.重慶臥56#井(抗滑樁）；4.四川大足大天9-1井（地基處理） ；5.川東油氣61#,60#（井架混凝土基礎拆除,美國柏靈頓公司）；6.重慶萬忠線；（天然氣管道開挖 四川油建）7.四川宣漢南壩羅家寨天然氣凈化廠；8.四川峨眉山朱坎加油站； 9. 四川敘永縣馬嶺鎮中石化加油站；10.中石油四川南充煉油廠技改項目；

液壓系統故障診斷

液壓傳動系統由于其獨特的優點，即具有廣泛的工藝適應性、優良的控制性能和較低廉的成本，在各個領域中獲得愈來愈廣泛的應用。但由于客觀上元件、輔件質量不穩定和主觀上使用、維護不當，且系統中各元件和工作液體都是在封閉油路內工作，不象機械設備那樣直觀，也不象電氣設備那樣可利用各種檢測儀器方便地測量各種參數,液壓設備中，僅靠有限幾個壓力表、流量計等來指示系統某些部位的工作參數，其他參數難以測量，而且一般故障根源有許多種可能，這給液壓系統故障診斷帶來一定困難。

在生產現場，由于受生產計劃和技術條件的制約，要求故障診斷人員準確、簡便和地診斷出液壓設備的故障；要求維修人員利用現有的信息和現場的技術條件，盡可能減少拆裝工作量，節省維修工時和費用，用簡便的技術手段，在盡可能短的時間內，準確地找出故障部位和發生故障的原因并加以修理，使系統恢復正常運行，并力求今后不再發生同樣故障。
 液壓系統故障診斷的一般原則

正確分析故障是排除故障的前提，系統故障大部分并非突然發生，發生前總有預兆，當預兆發展到一定程度即產生故障。引起故障的原因是多種多樣的，并無固定規律可尋。統計表明，液壓系統發生的故障約90%是由于使用管理不善所致為了快速、準確、方便地診斷故障，必須充分認識液壓故障的特征和規律，這是故障診斷的基礎。

液壓巖石/混凝土分裂機劈裂機使用案例：以下案例均為本廠設備與客戶群中的一部分   咨詢：路面分裂靜態劈裂機河南濮陽視頻

內蒙古烏蘭察布管道鋪設工程“頂管開挖”巖石掘進、山西太原小店高速山西交科舊橋面翻新加固工程“舊橋面拆除”混凝土分裂。