湖南郴州鉛鋅礦用扒渣機推薦100型輪式刮板扒碴機，100型輪式刮板設備，是在80刮板的基礎上進行整體的優(yōu)化提升，龍門過料口在原來的基礎上加高40公分，輸送槽體加長50公分，大小臂加長25公分，挖斗由行業(yè)標準的4齒改為5齒，收渣效果更為明顯，采用雙電機雙泵的全新液壓系統(tǒng)，整機工作起來更加平順柔和，效率也是普通機器的1.5倍。
視、觸、聽、嗅、測 綜合分析100型輪式刮板扒碴機故障：
當扒渣機出現(xiàn)故障或產(chǎn)生異常情況時，首先應停機，然后根據(jù)故障特征進行分析，初步判斷故障性質(zhì)，不宜強行帶病作業(yè)，否則故障會隨著工作時間延續(xù)而不斷擴大。
故障原因的發(fā)生是由制造、操作、使用環(huán)境、保養(yǎng)等多方面因素造成。有些故障是相互影響的，例如，柴油機冷卻液不足，不僅會使柴油機水溫及機油溫度異常升高，同時也將影響雙變油溫升高。因此，要在找出故障的真正原因后，對癥下藥排除解決。
對故障的檢查和判斷應盡量做到理論知識和實踐經(jīng)驗相結合，采用視、觸、聽、嗅、測試等綜合方式進行。
視：觀察各儀表讀數(shù)變化，各連接部件情況，各結合密封面泄漏情況，各油料及水有無異常現(xiàn)象及柴油機排氣煙色等。
觸：靠手的感覺檢查各部件表面溫度，連接狀況及振動情況。
聽：根據(jù)聽覺來判斷工作元件發(fā)出的聲音及其變化情況來確定異響部位。
嗅：憑嗅覺來感覺各部件及各油料有無異常氣味。
測試：條件允許時可按要求進行測試，根據(jù)測試結果分析故障原因。
通過以上方法對故障有了初步判斷，在做好拆卸前的準備工作后，嚴格按照先后順序拆卸，在拆卸過程中，應仔細認真地觀察零部件的使用情況，并排放有序。為進一步確認故障原因，應保護好故障區(qū)原有跡象并做好記錄，待故障原因查明后方可進行修復。
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