廠家直銷溝槽彎頭 90度溝槽彎頭 22.5度溝槽彎頭 45度溝槽彎頭

22.5度溝槽彎頭的制作方式離心鑄造：

l ) 基本概念  將熔融金屬澆入旋轉的鑄型中，在離心力作用下，金屬液布滿型腔并隨鑄型一起轉動， 在轉動中凝固形成鑄件的鑄造方法稱為離心鑄造。

2 )  離心鑄造工藝過程   離心鑄造在離心鑄造機上進行， 一般多采用金屬鑄型 。常見的離心鑄造過程如圖1---68 所示。當鑄型繞垂直軸線旋轉時（見圖 l—68 a ) , 澆入鑄型中的熔融金屬隨鑄型高速旋轉，鑄｛牛壁上下厚度不均勻，冷卻后鑄件表面呈拋物面；當鑄型繞水平 軸線旋轉時（見圖1-6 8 b) , 鑄件壁厚度均勻。

2 ) 離心鑄造的應用 離心鑄造適用于鋼、鑄鐵、有色金屬或雙金屬管狀鑄件的生產。

45度溝槽彎頭的熔模鑄造

1 ) 基本概念 用易熔材料（如蠟料）制成模樣， 在模樣上包覆若干層耐火涂料 ，制成型殼， 熔出模樣后經高溫焙燒， 然后進行澆注的鑄造方法稱為熔模鑄。造熔模鑄造又稱失蠟鑄造。

2) ) 熔模鑄造工藝過程 熔模鑄造的工藝過程，用鋼或銅合金制成，用 來制造壓型。壓型（見圖1- 姓lb ) 是用于壓制模樣的型， 一般用鋼、鋁合金等制成，小 批量生產可用易熔合金、環(huán)氧樹脂、石膏等制 成。熔模是可以在熱水或蒸汽中熔化的模樣。用蠟基材料（常用 50%石蠟和50% 硬脂酸） 制成的熔模稱為蠟模。將液態(tài)或糊狀的易熔模料壓入壓型制成單個蠟模,  然后將若干個單個蠟模黏合在蠟制的澆注系統(tǒng)上， 形成蠟模組 。型殼的制作工藝是： 將蠟模組浸入以水玻璃與石英粉配成的熔模涂料中，取出后撒上石英砂，再在氧化按溶液中硬化，重復多次 直到結成厚5 ~ 10 mm、具有足夠強度的型殼 。將型殼浸入80 ~ 95'C的熱水中， 使蠟模熔化浮離型殼， 再將型殼焙燒除盡殘蠟， 得到空腔的型殼。在型殼（鑄型）外填砂以增強其強度和穩(wěn)固性， 然后進行澆注， 冷卻后便可獲得鑄件。

3 )  熔模鑄造的應用 由千型殼的耐火性好，熔模鑄造主要用千成批、形狀復雜、高熔點以及難加工的合金精密小型鑄件的生產。