濾袋除塵器的工藝設計與性能表現

濾袋除塵器是半干法煙氣脫硫系統中比較常用的一種除塵設備，以往用濾袋除塵器直接處理密相半干法煙氣脫硫粉塵的實例比較少，所以還沒有總結出合適的運行參數。濾袋除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。對于濾袋除塵器的除塵布袋與骨架的直徑相差關系，太小時清洗效果不佳，應提高清洗周期和提高噴吹空氣的壓力，太大時除塵布袋與骨架的摩擦，會加速磨損，較佳的配合為除塵布袋比骨架的周長大10~20mm，長度應該一致，對某些濾布隨溫度變化較大、而且有伸長的特性時，需特別注意。

一般都要根據不同的條件重新確定，濾袋除塵器的除塵過程主要由布袋完成，布袋是各種濾料纖維織造后縫制而成的過濾過程取決于濾料和粉塵層多種過濾效應，當濾料表面形成粉塵層后，粉塵層也對粉塵有捕集作用。

由于電荷的積累，在沉降的粉塵層上電壓能達到數千伏。在這種情況下，不管用什么辦法清灰都是很困難的，目前已有防靜電纖維，它是由高達10%的導電纖維或金屬導線紡織而成，能較大限度的減少靜電的積累。

幾乎所有的工業用的袋式除塵器的除塵速率都可以達到或超過99%，但是清灰方法的設計卻有所不同。清灰方式至關重要，因為清灰的方式不僅影響到濾袋除塵器的大小和價格，較關系到設備在使用過程中的運行情況。

此外，當濾袋除塵器過濾風速過高時，將會導致粉塵沖擊、磨損除塵布袋，也使除塵布袋的織物纖維張力受損，解決的辦法：調整除塵器的廢氣流量，當預期的流量變化較大，可以增加流量自動控制系統以保證除塵器工作在穩定的氣量。

濾袋除塵器的進氣分布不均，容易使高含量的含塵廢氣直接沖擊局部除塵布袋，容易使廢氣進口處部分除塵布袋穿孔、使用周期過短，解決的辦法：在除塵器進風口導管處安裝進氣分布導板，或者針對經常磨損部位的除塵布袋替換成耐磨損的除塵布袋。除塵布袋間的距離過小、龍骨彎曲等容易造成除塵布袋間的磨損，例如玻璃纖維彼此之間磨損很敏感，應調整、安裝牢固除塵布袋并替換彎曲的骨架。

濾袋除塵器的性能包括除塵速率、過濾風速、壓力損失、流量和濾料的性能以及配件的使用壽命。過濾風速是濾袋除塵器中重要的指標，影響過濾風速的有煙氣的溫度、容塵量、過濾的材質、粉塵的性質等等。在濾袋除塵器中，只要有一條布袋損壞或是漏風，將會導致整個除塵系統的速率下降，因此一臺良好的濾袋除塵器設計是看能否容易進入除塵器檢修和迅速替換損壞的布袋。

作為濾袋除塵器清灰噴吹體系的壓縮空氣“開關”。電磁脈沖閥膜片起著適當作用，阻力了氣流的作用，當除塵器卸荷封閉時，后腔會敏捷被壓力氣體充溢，電磁脈沖閥膜片封閉通道，噴吹中止。