螺桿泵闡述

偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子)。

由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質由軸向均勻推行流動，內部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會產生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa，揚程60m（清水），自吸高度一般在6m，適用于輸送介質溫度80℃以下(特殊要求可達150℃)。

G型單螺桿泵結構緊湊，體積小，簡便。對介質的適應性強，流量平穩(wěn)，壓力脈動小，自吸能力高。工作溫度可達120℃。廣泛用于食品、冶金、造紙、印染、工、肥、制藥等工業(yè) [2]  。

因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質懸浮顆粒介質或含有纖維介質的輸送，有一般泵種所不能勝任的特點。其流量與轉速成正比。

傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動，或采用調速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。

這種泵零件少，結構緊湊，體積小，簡便，轉子和定子是本泵的易損件，結構簡單，便于裝拆。

螺桿泵規(guī)格

避免斷料

螺桿泵決不允許在斷料的情形下運轉，一經(jīng)發(fā)生，橡膠定子由于干摩擦，瞬間產生高溫而燒壞，所以，粉碎機完好，格柵暢通是螺桿泵正常運轉的必要條件之一，為此，有些螺桿泵還在泵身上裝了斷料停機裝置，當發(fā)生斷料時，由于螺桿泵其有自吸功能的特性，腔體內會產生真空，真空裝置會使螺桿泵停止運轉保持恒定的出口壓力

螺桿泵是一種容積式回轉泵，當出口端受阻以后，壓力會逐漸升高，以至于超過預定的壓力值。此時電機負荷急劇增加。傳動機械相關零件的負載也會超出設計值，嚴重時會發(fā)生電機燒毀、傳動零件斷裂。為了避免螺桿泵損壞，一般會在螺桿泵出口處會裝回油閥，用以穩(wěn)定出口壓力，保持泵的正常運轉

螺桿泵種類

(1)裝傾角(θ)。裝傾角指螺旋泵軸對水平面的夾角。它直接影響泵的效率和流量。據(jù)有關資料介紹，傾角每增加一度，效率大約降低3%。一般認為傾角在30°～40°為經(jīng)濟。

(2)間隙。間隙指螺旋葉片與外殼之間的間隙。間隙越小，水漏損失就越小，泵的效率就越高。

(3)轉速(n)。螺旋泵的轉速較慢，一般為20～80 r/min。實驗資料證明：螺旋泵的外徑較大時，轉速宜減小。

(4)提升高度(H)。螺旋泵只有提升高度，而沒有壓水高度。它的提升高度一般為3～8 m。

(5)螺旋葉片直徑(D)。泵的葉片直徑越大，其效率越高，螺旋泵的葉片直徑與泵軸直徑的最佳比例為2:1。

(6)頭數(shù)(Z)。頭數(shù)指螺旋葉片的片數(shù)，一般為1～4片。它們相隔一定的間距環(huán)繞泵軸螺旋上升。頭數(shù)越多，泵效率也越高。對于一定直徑的螺旋泵，每增加一個葉片頭數(shù)，提升能力約增加20%。