生物陶粒主要用途：生物陶粒濾料可作為工業廢水高負荷生物濾料池的生物掛膜載體，自來水的微污染水源，預處理的生物濾池．含油廢水的粗粒化材料，離子交換樹脂墊層，微生物干燥貯存；適用于飲用水的深度處理，它具有吸附水體中的有害元素，細菌，礦化水質，是活性生物降解有害物質效果最好的濾料。
??陶粒濾料采用一段曝氣生物濾池（C/N）處理城市污水，出水水質能達到污水綜合排放標準（GB8978-1996）中規定的城鎮二級污水征處理廠的一級標準。采用二段曝氣生物濾池（C/N濾池+N濾池）處理城市污水可以起到深度處理的作用。
??生物陶粒特點：
??（1）表面多微孔，比表面積大，適合各類微生物的生長，在其表面能形成穩定的、高活性的生物膜，處理出水水質高。
??（2）濾料層孔隙分布均勻，克服了因濾料層孔隙分布不均勻而引起的水頭損失大，易堵塞、板結的缺陷。
??（3）密度適中且均勻，反沖洗容易進行，能耗低，反沖洗中不跑料。克服了反沖洗難于控制和跑料的缺陷。
??（4）采用很好的粒徑級配，納污能力強，濾料利用率高，水頭損失增加緩慢，運行周期長，產水量大。
??（5）強度大、耐摩擦，物理、化學穩定性高，壽命長等。為無機惰性材料高溫燒成，長期浸泡不會向水體釋放任何物質，無二次污染。
??（6）規模化生產，價格便宜。加工制作過程中，在生產的各個環節，嚴格從粒徑、均勻度、級配、密度、粒子形狀、酸可溶率、孔隙率、比表面積、耐摩擦等各個方面進行把關，確保質量。目前已廣泛應用于市政污水、各種工業廢水及污水深度處理方面。
??項目性能
??外觀近球型，表面深褐色，粗糙多微孔
??粒徑Φ0.5~12.0mm
??視密度1.2~2.0g/cm3
??密度0.95~0.98g/cm3
??孔隙率≥45~55%
??破損率<0.04%
??磨損率<3.0%
??比表面積2~6×104cm2/g
??灼燒減量<0.03%
??不均勻系數K60：1.10~1.40
??鹽酸可溶率≤0.12%
??清潔濾料的水頭損失<125mm/m
??溶出物不含對人體有害的微量無素
??吸附力碘值101級為活性炭吸附力10%
??筒壓強度>5.0MPa
??生物陶粒濾料的水力學特征：
??1、生物陶粒濾料的空隙率：內外平均孔隙率在40%左右，對水的阻力小，同時與同類濾料相比，所需濾料量少，同樣能達到預期過濾目標。
??2、生物陶粒濾料的比表面積：比表面積大、開孔率高且惰性，有利于微生物的接觸掛膜和生長，保持較多的微生物量，有利于微生物代謝過程中所需的氧氣與營養物質及代謝產生的廢物的傳質過程。
??3、生物陶粒濾料形狀與水的流態：由于生物陶粒濾料是進球狀，且孔徑大，所以在使用時對水流的阻力小，節省能耗。
??曝氣生物濾池生物濾料的選擇要求：
??1、濾料表面適于微生物附著和生長濾料表面的物理和化學性質影響微生物附著、生長和生物膜的形成。表面粗糙、多孔的填料掛膜較快、生物量較高。
??濾料的表面結構、表面電位、親水性等因素影響生物膜的附著。微生物一般帶負電荷，而且親水，因此填料表面帶負電荷或親水性強將有利于微生物的固定。
??2、化學生物穩定性好濾料應對微生物無有害和抑制作用，不造成二次污染，且應具有較高的惰性，抗化學腐蝕且自身不被生物降解。
??3、物理特征和機械性能適于反沖洗濾料的密度對于反沖洗是一個重要的影響因素，若密度過大將造成懸浮困難或耗水耗能過高，若密度過小在反沖洗階段很容易跑料且不容易控制反沖洗強度。濾料還應具有一定的機械強度，應避免在濾池運行過程中磨損嚴重而不能滿足濾池要求。
??4、價格適宜濾料價格影響工程投資和運行費用。廉價的天然材料用于濾料雖可節省投資，但濾料密度和流化速率等性能不適于反沖洗，可能增加能耗從而影響運行費用；一些合成濾料性能雖好但徹骨本價格太高。因此，選擇濾料應兼顧性能和價格，優化選擇。
??濾料粒徑選擇應為2-4mm時，曝氣生物濾池的硝化功能是最好的。目前曝氣生物濾池普遍采用的濾料粒徑為3-6mm，濾層厚度為2m。濾料粒徑對曝氣生物濾池的處理效能和運行周期都有重要影響，濾料粒徑越小時處理效果越好，但濾料粒徑較小時，濾池容易堵塞，運行周期相對較短，需頻繁反沖洗，且不易發揮填料深層的作用。因此曝氣生物濾池選用濾料需要同時考慮濾池的處理效能和運行周期，根據濾池進水水質和處理要求進行優化選擇。常見的無機填料有陶粒、焦炭、石英砂、活性炭、膨脹硅鋁酸鹽等，有機高分子填料有聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等。
??生物濾池填料的密度大小關系到生物濾池反沖洗強度的大小，密度越大，反沖洗強度越大，則需要的能量消耗越大；而填料的密度越小，用于反沖洗所消耗的能量也隨之減小。因此在選擇生物濾池填料時，需測定各種填料的密度。
