NS1102
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NS1102能耐很多腐蝕介質(zhì)腐蝕。其較高的鎳含量使其在水性腐蝕條件具有很好的抗應(yīng)力腐蝕開裂性能。高鉻含量使之具有更好的耐點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕開裂性能。該合金具有很好的耐硝酸、有機(jī)酸腐蝕性，但是在硫酸和鹽酸中的耐腐蝕性有限。除了在鹵化物有可能發(fā)生點(diǎn)腐蝕外，在氧化性和非氧化性鹽中有很好的耐腐蝕性。在水、蒸氣以及蒸汽、空氣、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蝕性。
NS1102化學(xué)成分：
鎳 Ni:30.0-35.0
鉻 Cr：19~23
鐵 Fe：0.05-余量
碳 C ：≤0.15-0.1
錳 Mn：≤0.15-1.50
硅Si：≤1.0
硫 S ：≤0.015
銅Cu≤0.75
鋁Al≤0.6
鈦Ti 0.6
密度 8.0g/cm3
熔點(diǎn) 1350-1400℃
NS1102在常溫下合金的機(jī)械性能的最小值:
抗拉強(qiáng)度Rm N/mm2:450
屈服強(qiáng)度RP0.2N/mm2:180
延伸率A5%:35
NS1102具有以下特性：
1.在高達(dá)500℃的極高溫的水性介質(zhì)中具有出色的抗腐蝕性
2.很好的抗應(yīng)力腐蝕的性能
3.很好的加工性
NS1102金相結(jié)構(gòu):
為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。極低的碳含量和提高了的Ti:C 比率增加了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和最大的抗敏化性以及抗晶間腐蝕性。950℃左右的低溫退火保證了細(xì)晶結(jié)構(gòu)。
NS1102應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有：
1.硝酸冷凝器——耐硝酸腐蝕
2.蒸汽加熱管——很好的機(jī)械性能
3.加熱元件管——很好的機(jī)械性能
對于應(yīng)用于高達(dá)500℃的環(huán)境，合金供貨態(tài)為退火態(tài)。
不銹鋼中的主要化學(xué)成在其中產(chǎn)生什么樣的作用，今天跟大家介紹一下4種常見的化學(xué)成分和幾種熱處理的方工和特點(diǎn)：
①鎳是主要的成分之一，能提高鋼的強(qiáng)度和韌性，提高淬透性．含量高時，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力．
②鉻也是主要的成分之一，能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用．
③銅作為輔助合金之一，它鋼的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，特別是和磷配合使用時更為明顯。蒙乃爾系統(tǒng)實(shí)質(zhì)就是鎳銅合金。
④鉬作為輔助合金之一可明顯的提高鋼的淬透性和熱強(qiáng)性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力．哈氏合金實(shí)質(zhì)就是鎳鉬合金。
熱處理方式和特點(diǎn)：
①固溶強(qiáng)化是金屬強(qiáng)化的一種重要形式，通過形成固溶體使金屬強(qiáng)度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質(zhì)含量適當(dāng)時，可顯著提高材料的強(qiáng)度和硬度，而塑性和韌性沒有明顯降低，這是其最大的特點(diǎn)。
②時效強(qiáng)化分人工時效和自然時效。自然時效強(qiáng)化是在室溫放置過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化；而人工時效強(qiáng)化是在低溫加熱過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化。兩者都是以固溶強(qiáng)化為前提，都是為了提高合金強(qiáng)度。
③沉淀強(qiáng)化以時效強(qiáng)化為前提，目的是強(qiáng)化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素，使合金獲得很高的屈服強(qiáng)度。
④晶界強(qiáng)化的出現(xiàn)時因為在高溫下，合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié)，加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強(qiáng)度。
⑤退火：退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài)。實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；消除應(yīng)力，以防止變形或開裂。
