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供應(yīng)全自動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī) 數(shù)控鋼筋籠加工設(shè)備 數(shù)控鋼筋籠卷籠機(jī)
根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過(guò)人工穿過(guò)固定旋轉(zhuǎn)盤(pán)相應(yīng)模板園孔至移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)的相應(yīng)孔中進(jìn)行固定，把盤(pán)筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過(guò)固定旋轉(zhuǎn)盤(pán)及移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)把繞筋纏繞在主筋上（移動(dòng)盤(pán)是一邊旋轉(zhuǎn)一邊后移），同時(shí)進(jìn)行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠
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一、鋼筋籠焊機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) | YGT1500-14 | YGT2000-14 | YGT2500-14 |
| 鋼筋籠直徑 | 600-1500mm | 600-2000mm | 600-2500mm |
| 鋼筋籠最大重量 | 4.5T | 6 T | 8 T |
| 鋼筋籠長(zhǎng)度 | 2-13.5m（可加長(zhǎng)到23m） | 2-13.5m（可加長(zhǎng)到18m） | 2-13.5m（可加長(zhǎng)到18m） |
| 盤(pán)筋直徑 | Φ5-16mm | Φ5-16mm | Φ5-16mm |
| 繞筋間距 | 0-500mm | 0-500mm | 0-500mm |
| 主筋直徑 | Φ12-40mm | Φ12-40mm | Φ12-40mm |
| 液壓站壓力 | 10MPa? | 10MPa? | 10MPa? |
| 額定總功率 | 17kw | 20kw | 24kw |
| 設(shè)備重量 | 15T | 18T | 22T |
二、鋼筋籠焊機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1、鋼筋籠焊機(jī)采用PLC和變頻控制技術(shù)，使鋼筋籠的繞筋精度精確到一米內(nèi)，間距誤差5mm以內(nèi)；
2、繞筋主動(dòng)送料，調(diào)直結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，避免了以前鋼筋籠制作過(guò)程中繞筋較軟或較細(xì)時(shí)，繞筋在主筋上形成菱形而非圓弧形的弊病；
3、繞筋、主筋可雙筋同時(shí)制作；
4、自動(dòng)上料系統(tǒng)采用智能化控制，可使大型鋼筋籠的制作變的更加輕松；
5、鋼筋籠主筋可以用套筒或?qū)高B接加長(zhǎng)；
6、鋼筋籠設(shè)備采用液壓支撐上升或下降，能確保鋼筋制作過(guò)程不變形，不開(kāi)焊；
7、采用二氧化碳保護(hù)焊、焊接，焊接速度快，無(wú)焊差，質(zhì)量好或選配自動(dòng)焊接裝置；
8、操作簡(jiǎn)單，只需2-3人操作，如熟練操作每天可生產(chǎn)400米左右的鋼筋籠。目前是國(guó)內(nèi)產(chǎn)量最高、運(yùn)行最平穩(wěn)的鋼筋籠滾焊設(shè)備；
9、成品鋼筋籠可通過(guò)監(jiān)理免檢。
三、鋼筋籠精度保障
由于鋼筋籠對(duì)于箍筋之間的間距精度要求非常高 , 所以一般的傳統(tǒng)制作鋼筋籠方式是較不適合做施工。
而本套全自動(dòng)鋼筋籠成型機(jī)，是在PLC上設(shè)定間距參數(shù)，由PLC控制的，實(shí)際是二盤(pán)的轉(zhuǎn)速和行走的速度決定的，只要轉(zhuǎn)速及行走穩(wěn)定，間距的穩(wěn)定性就有保證，目前這方面從技術(shù)上不存在任何問(wèn)題.
四、鋼筋籠焊機(jī)生產(chǎn)流程
上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→開(kāi)始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤(pán)→松筋→分離移動(dòng)盤(pán)→卸籠→降下液壓支撐→移動(dòng)盤(pán)歸位→
