帶式給料機(jī)是針對大型高產(chǎn)高效礦井生產(chǎn)系統(tǒng)流量大、現(xiàn)行給料機(jī)已不能滿足煤礦生產(chǎn)要求而研制的新型給煤設(shè)備。該產(chǎn)品是在K型往復(fù)式給料機(jī)的基礎(chǔ)上，將往復(fù)式運動機(jī)構(gòu)改為輸送帶式機(jī)構(gòu)，從而將給料運動由滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦。摩擦系數(shù)大為降低，使得電力消耗也顯著降低。給料方式由間斷給料變?yōu)檫B續(xù)給料，且給料量動態(tài)連續(xù)可變，使給料系統(tǒng)更能滿足高效、節(jié)能、環(huán)保的要求。 其主要特點是： 1. 給料量大，體積小、重量輕，便于井下運輸和安裝，可大大減少井巷工程量； 2. 給料量調(diào)節(jié)范圍大，調(diào)節(jié)方便（無級調(diào)速）； 3. 運動部分工作阻力小，功耗低，運動部件的工作壽命長； 4．運行平穩(wěn)，噪音小，保護(hù)環(huán)境； 5、零部件通用性強(qiáng)，安裝維修方便。

1.給料量大，200∽4000t/h，無級調(diào)速，根據(jù)具體工況可連續(xù)可調(diào)（手動或電氣無調(diào)速）；

2.環(huán)形甲帶是專用的鋼芯網(wǎng)式輸送的新型甲帶，采用16MN合金或45#鋼，其結(jié)構(gòu)編織密度大、耐磨、耐沖擊、耐穿透能力強(qiáng)、彈性好等特點，具有防跑偏，防打滑功能；克服了老式甲帶閣層易夾煤而導(dǎo)致甲帶與皮帶脫離，出現(xiàn)打滑、斷帶等現(xiàn)象，導(dǎo)致維護(hù)勞動強(qiáng)度大、成本高；內(nèi)襯膠帶采用防跑偏結(jié)構(gòu)，在環(huán)形帶中間加鑄一道梯形筋，具有防跑偏的功能，大大克服了以往皮帶跑偏的難題。

3.設(shè)備檢修時,電液動或手動平板閘門能夠?qū)崿F(xiàn)自動切斷倉內(nèi)煤流；

4.各部件間采用可拆卸聯(lián)接，重量輕、安裝、維護(hù)方便，使用壽命長；

5.新型甲帶給料機(jī)的接頭采用特殊搭接扣方式，不需要整體拆卸、安裝，克服了老式甲帶更換工作勞動強(qiáng)度大、時間長、影響生產(chǎn)的問題；

6.可替換振動給料機(jī)、往復(fù)式給料機(jī)、老式甲帶式給料機(jī)，而原安裝基礎(chǔ)可基本不作改變；

7.調(diào)速方式可采用手動無級變速與變頻調(diào)速，能夠?qū)崿F(xiàn)現(xiàn)場與遠(yuǎn)程的集中控制，便于遠(yuǎn)程與調(diào)速。

在給料機(jī)使用過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查各部件運行情況，聽變速機(jī)和托輥的運行聲音是否正常，看皮帶是否跑偏等，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，無法處理時向生產(chǎn)廠家。

1、在給料機(jī)工作過程中，要定期檢查各部件運行情況：甲帶式給煤機(jī)崠礦安甲帶式給煤機(jī)

●緊固螺栓是否松動

●托輥轉(zhuǎn)動有無異常現(xiàn)象

●皮帶是否跑偏

●傳動鏈條是否損壞

●閘門驅(qū)動鋼絲繩是否斷裂

2、變速機(jī)在工作過程中一旦發(fā)現(xiàn)異常，尤其聽到異常噪音，要及時查明原因并處理，并且對變速機(jī)要求正確使用和定期保養(yǎng)。

●輸出軸安裝鏈輪時，請勿重?fù)?，?yīng)用輸出軸外端螺孔旋入螺釘，壓入鏈輪。

●MB無級變速機(jī)出廠時，調(diào)速限位螺釘已調(diào)整在限位置，不得隨意調(diào)整，以免損壞零件。

●MB無級變速機(jī)適用于正反兩向運轉(zhuǎn)，輸入的原動力每分鐘多啟動次數(shù)為5次，更高的啟動頻率對變速機(jī)的使用壽命有不利影響。

●MB無級變速機(jī)必須在開機(jī)情況下才能調(diào)速，否則將損壞零件。

●MB無級變速機(jī)在使用前必須加入指定的牽引液（Ub-1或Ub-3牽引液），且液位必須達(dá)到油鏡中心線附近；變速機(jī)在工作300小時后，應(yīng)更換牽引液，工作1000小時后再更換一次，以后每隔1500小時左右更換一次牽引液。

●擺線針輪減速機(jī)用40#～90#工業(yè)齒輪油潤滑。

●MB無級變速機(jī)工作環(huán)境溫度不得超過40℃，表面溫度不得超過75℃。

●MB無級變速機(jī)不宜長時間停留在某一固定速度使用，建議每運轉(zhuǎn)500小時進(jìn)行一次速度調(diào)整。3、大檢修時先關(guān)閉閘門，然后將托架整體吊下，敞開維護(hù)。但重新安裝定位后，要檢查各件位置是否正確，并經(jīng)過空載調(diào)試后，方可投入使用。