帶式給料機是針對大型高產高效礦井生產系統流量大、現行給料機已不能滿足煤礦生產要求而研制的新型給煤設備。該產品是在K型往復式給料機的基礎上，將往復式運動機構改為輸送帶式機構（公司專利號：ZL 2007 2 .2），從而將給料運動由滑動摩擦變為滾動摩擦。摩擦系數大為降低，使得電力消耗也顯著降低。給料方式由間斷給料變為連續給料，且給料量動態連續可變，使給料系統更能滿足高效、節能、環保的要求。 其主要特點是： 1. 給料量大，體積小、重量輕，便于井下運輸和安裝，可大大減少井巷工程量； 2. 給料量調節范圍大，調節方便（無級調速）； 3. 運動部分工作阻力小，功耗低，運動部件的工作壽命長； 4．運行平穩，噪音小，保護環境； 5、零部件通用性強，安裝維修方便。

6、耐磨阻燃膠帶 7、清掃器 8、驅動裝置 9、下托輥 

訂貨說明
訂貨時需指明型號數量及環境要求。 
訂貨時還可指明給料機為整體式（推薦用于地面倉給料）或分體式（推薦用于地下倉給料，以利于運輸安裝），是否加耐磨襯板（給料機自重加大）等。 
本產品從供貨之日起一年內實行三包。

1.給料量大，200∽4000t/h，無級調速，根據具體工況可連續可調（手動或電氣無極調速）；

2.環形甲帶是專用的鋼芯網式輸送的新型甲帶，采用16MN合金或45#鋼，其結構編織密度大、耐磨、耐沖擊、耐穿透能力強、彈性好等特點，具有防跑偏，防打滑功能；克服了老式甲帶閣層易夾煤而導致甲帶與皮帶脫離，出現打滑、斷帶等現象，導致維護勞動強度大、成本高；內襯膠帶采用防跑偏結構，在環形帶中間加鑄一道梯形筋，具有防跑偏的功能，大大克服了以往皮帶跑偏的難題。

3.設備檢修時,電液動或手動平板閘門能夠實現自動切斷倉內煤流；

4.各部件間采用可拆卸聯接，重量輕、安裝、維護方便，使用壽命長；

5.新型甲帶給料機的接頭采用特殊搭接扣方式，不需要整體拆卸、安裝，克服了老式甲帶更換工作勞動強度大、時間長、影響生產的問題；

6.可替換振動給料機、往復式給料機、老式甲帶式給料機，而原安裝基礎可基本不作改變；

7.調速方式可采用手動無級變速與變頻調速，能夠實現現場與遠程的集中控制，便于遠程與調速。