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主要特點
1.給料量大,200∽4000t/h,無級調(diào)速,根據(jù)具體工況可連續(xù)可調(diào)(手動或電氣無極調(diào)速);
2.環(huán)形甲帶是專用的鋼芯網(wǎng)式輸送的新型甲帶,采用16MN合金或45#鋼,其結(jié)構(gòu)編織密度大、耐磨、耐沖擊、耐穿透能力強、彈性好等特點,具有防跑偏,防打滑功能;克服了老式甲帶閣層易夾煤而導(dǎo)致甲帶與皮帶脫離,出現(xiàn)打滑、斷帶等現(xiàn)象,導(dǎo)致維護勞動強度大、成本高;內(nèi)襯膠帶采用防跑偏結(jié)構(gòu),在環(huán)形帶中間加鑄一道梯形筋,具有防跑偏的功能,大大克服了以往皮帶跑偏的難題。
3.設(shè)備檢修時,電液動或手動平板閘門能夠?qū)崿F(xiàn)自動切斷倉內(nèi)煤流;
4.各部件間采用可拆卸聯(lián)接,重量輕、安裝、維護方便,使用壽命長;
5.新型甲帶給料機的接頭采用特殊搭接扣方式,不需要整體拆卸、安裝,克服了老式甲帶更換工作勞動強度大、時間長、影響生產(chǎn)的問題;
6.可替換振動給料機、往復(fù)式給料機、老式甲帶式給料機,而原安裝基礎(chǔ)可基本不作改變;
7.調(diào)速方式可采用手動無級變速與變頻調(diào)速,能夠?qū)崿F(xiàn)現(xiàn)場與遠程的集中控制,便于遠程與調(diào)速。
給料機可整體安裝,也可分體安裝。整體安裝時,先將連接段安裝于料倉口,再將給料機整體吊裝與連接段用螺栓連接。對于外連接式連接段,也可先將連接段與給料機連接,再整體吊裝與料倉口連接。分體安裝時,先將連接段安裝在料倉口,再安裝可拆分的導(dǎo)料槽,然后安裝底架等其它部件。給料機有兩種固定方式,懸掛式和支撐式,為了維護方便,推薦采用懸掛式。采用懸掛式時,連接段本身可以作為受料端的懸掛結(jié)構(gòu),要求現(xiàn)場預(yù)埋料端懸掛鋼板或吊環(huán)。卸料口上部的角鋼可以承受懸掛力,現(xiàn)場應(yīng)把懸掛槽鋼、角鋼或其它結(jié)構(gòu)和此角鋼焊接或用螺栓連接在一起;采用支撐時,用戶可以從給料機的下面支撐,給料機底部的兩件20#的槽鋼可以稱重,用戶在下面裝設(shè)的支撐件和此槽鋼可以用連接件連接,也可以焊接。