碳鋼-金屬陶瓷內襯管/產品結構/計量單位/技術特點

碳鋼-金屬陶瓷內襯管

摘要：碳鋼-金屬陶瓷內襯管廣泛應用于燃煤發電、重介洗選煤、選礦、鋼鐵、水泥、造紙、化工等行業中的流體輸送（如：煤粉、煤泥水、礦粉、灰渣、除塵、尾礦、排灰）。

    我公司是集研發、設計、生產、銷售、服務為一體的責任有限公司，是生產氧化鋁、氧化鋯陶瓷制品的高新技術企業，“堅持強化自身管理，積極推進全面質量管理，在公司范圍內形成完整的質量保證體系和質量監督體系”，公司具有優越的產品研發和生產能力，先進的自動化生產設備，完備的檢驗、試驗設施。以優質的產品和完善的服務滿足全球客戶的市場需要。

    碳鋼-金屬陶瓷內襯管是一種采用自蔓延高溫合成工藝生產的將陶瓷和碳鋼管有機的結合起來形成復合管材，它的具體的生產工藝步驟為：首先將外徑、壁厚和長度合適的無縫鋼管放在帶鋸切割機上并用卡具卡緊，切割成生產所需要的尺寸，長度誤差不超過1mm,然后再將切割好的鋼管進行噴砂處理，去除鋼管內部的鐵銹及氧化皮，要達到露出金屬色，然后再將噴砂處理過的鋼管段放入高速離心機內并固定，保證鋼管水平偏差不超過正負0.1mm,按比例放入鋁熱劑、鐵紅和鋁粉混合物，再把用特殊材質加工的封頭將管子的兩端封起來，啟動離心機使離心機高速旋轉，等離心機旋轉到恒定速度后，該產品采用電打火，引燃管內的原料，使原料產生瞬間的高溫，在蔓延時發生的劇烈的化學反應產生2600℃的高溫，陶瓷層以熔融氧化鋁在離心力的作用下均勻復合在鋼管內壁后凝固形成的，形成了從內到外由陶瓷層、過渡層和鋼管層的結構。既有優異的耐磨性、耐高溫性和耐沖擊性能，又具有很好的韌性，抗機械熱沖擊性能優良，可焊性能好，易安裝。特別適用于高寒高溫環境下的磨損、沖擊。如電力、冶金、煤炭、礦山、水泥等行業物料輸送除了具有極強的耐磨性能，還具有承壓功能，因此是一種承壓耐磨管道，同時因為具有高柔韌性，有較大的拉伸而不斷裂，因此也成為難斷開裂的陶瓷耐磨管道。

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    作為專業的碳鋼-金屬陶瓷內襯管生產廠家，公司秉著“技術領先，完美品質，誠信為本，至誠服務”的公司經營方略，與新來客戶建立了良好的合作伙伴關系。本產品通過這種特殊的工藝，將陶瓷和碳鋼管有機的結合起來，由于通過鋁熱劑被點燃后瞬間產生的2600℃以上高溫而熔化成液態的氧化鋁水在高速離心機的高速旋轉下，通過離心力的作用形成的致密、光滑陶瓷層，并能與鋼管貼切、牢固地結合在一起，綜合了氧化鋁硬度高、化學惰性好和鋼的優點，內襯陶瓷 (剛玉)層硬度高，耐磨、耐蝕、耐高溫、和抗熱沖擊及抗機械沖擊性能，可在-50～900℃范圍內正常使用。主要產品如：SHS陶瓷內襯復合鋼管、陶瓷橡膠襯板、雙金屬復合管、陶瓷貼片耐磨彎頭產品已在電力、冶金、煤炭、化工、石油等行業的高磨產品輸送廣泛使用，部分產品如陶瓷內襯復合鋼管被全國許多焦煤化工企業，新建電廠礦山和煤礦洗選廠所采用。

    本產品抗磨損性能相當優越，與傳統的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管、鋼塑復合管等在性能上有著本質的區別。本產品外層是鋼管，內層是耐磨氧化鋁陶瓷，陶瓷層洛氏硬度（HRA）可達到85-95，相當于鎢鈷合金。耐磨性比碳鋼管高20倍以上，其莫氏硬度為9，僅次于金剛石和碳化硅。高鉻或稀土耐磨管洛氏硬度（HRA）只有50左右。鑄石管莫氏硬度為7，鋼塑復合管則更低。本產品抗流體及粉體沖刷能力強，抗磨損性能相當優越，是耐磨厚壁鑄鋼管的5倍以上。耐磨的主要特點耐磨性能優異，是高鉻鑄鐵的倍連續使用10年以上時間；內襯陶瓷強度高、硬度高、重量輕；裝貼牢固，耐熱性、耐腐蝕好；內壁光滑，不堵粉料。 廣泛分布在火電、鋼鐵、冶煉、水泥、機械、煤炭、礦山、化工、港口碼頭等磨損嚴重的行業。

    耐磨管道廣泛用于磨損嚴重的礦山充填料、礦精粉和尾礦運送，燃煤火電廠送粉、除渣、輸灰等耐磨管道也非常合適。耐磨管道是輸送強烈腐蝕的酸、堿、鹽及磨蝕兼有的固體、液體輸送的理想耐磨管道。耐磨管道在高溫腐蝕、高溫磨損或高溫熔蝕的場合下使用非常安全可靠。該產品廣泛應用于燃煤發電、重介洗選煤、選礦、鋼鐵、水泥、造紙、化工等行業中的流體輸送（如：煤粉、煤泥水、礦粉、灰渣、除塵、尾礦、排灰）。在這些輸送磨削性大的場合，本產品的耐磨優越性得到了很好的體現。

    我公司堅持“技術推廣為重點、企業服務為導向、科學管理為基礎、誠實守信為根本”的經營方針，根提升產品技術性能，為你提供高品質的碳鋼-金屬陶瓷內襯管，從原料進廠開始控制，原料進廠后根據對應的原料代號，按照不同產地、不同級別單獨存放并做好標識，經技術質量部檢驗合格后投入使用。嚴格把關各工藝環節質量，交付客戶滿意的產品。