圓形筒體和球形筒體是工程中常用的筒體結構。

新鄉長城作為國內知名的大型窯磨服務商，可以為建材、水泥、冶金等工業行業生產各類機械設備備件，主要包括球磨機的中空軸、大齒圈；立磨的磨輥總成、輥套、磨盤襯板；回轉窯的筒體段節、托輪、輪帶等。是丹麥史密斯、中國建材集團、山水水泥、拉法基、臺泥、萬年青等國內知名企業的大型配件供應商。

回轉窯造成筒體變形的原因

1、產量過大，對窯口筒體材料磨損加劇，容易造成筒體的過熱變形

2、熱流量過大，冷卻帶很短甚至沒有，窯口的工作環境惡劣，出窯熟料溫度1300-1400℃，二次風溫1000-2000℃

3、筒體溫度過高，熱膨脹大，耐高溫材料強度衰減嚴重

4、窯口護板螺栓松動導致耐火材料脫落，從而燒壞筒體。

5、燒污染土，處理不當造成對筒體的嚴重腐蝕，嚴重時會把窯燒塌。

6.硫、磷、氯對窯筒體的腐蝕，除了使窯筒體變薄強度降低以外，還會降低鋼材的塑形、增大鋼材的脆性，有可能導致窯筒體的脆性破壞。

國內加工筒體鑄造廠家

新鄉長城經過多年的發展和歷練，積累了豐富的加工鑄造經驗，擁有豫北地區大型的鑄造生產加工企業。不斷引進國內外先進的鑄造設備；在工藝上，不斷優化鑄造工藝，形成系統的生產加工工藝，確保鑄件質量。目前新鄉長城可以為客戶提供從毛坯鑄造到加工成品系統服務及關鍵部件成品加工全套解決方案。

筒體加工工藝

回轉窯筒體是由鍋爐板、Q235C板等材質鋼板卷制的，尺寸精度及形位公差要求較高，其加工質量直接影響組件的強度及密封性。

由于運輸的原因，回轉窯是由多個筒體組成的。因筒體外圓不加工，端面對回轉中心垂直度不能直接測出，工藝設計中根據筒體的結構形式將端面垂直度轉化成平行度及兩端軸線重合要求。

筒體采用局部成形的方法，根據圖紙的詳細要求，制定個單節筒體件的具體制作工藝及焊接方法，在筒體組裝、焊接之后，需要進行焊后處理，包括無損檢測、焊后熱處理以及耐壓實驗等工藝流程，保證生產出優質筒體鑄件。

新鄉長城擁有豫北地區大型鑄造加工基地，豐富的鑄造經驗加上先進的檢測儀器及加工設備，能幫助客戶進行原材料檢測，包括鑄件的硬度、精度等的成品檢驗，以真實、可靠的分析數據幫助客戶根據不同設備配件需求進行不同領域的市場開發；而精湛的工藝技術與一絲不茍的鑄造過程，從整體上確保了鑄件質量，能夠為客戶生產出優質的備件產品！

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