泵的結(jié)構(gòu)

BW-250型泥漿泵主要由泵頭、泵體、機(jī)架、防護(hù)罩、離合器、濾水器、空氣室及壓力表等部分組成（見附圖2）。泵體、泵頭、機(jī)架等部件均用螺栓聯(lián)接，便于運(yùn)輸、搬遷困難時(shí)的。

泵頭（見附圖1）

泵頭主要由缸套、缸頂套、缸蓋、活塞、拉桿、鋼球、閥座、閥蓋等部分組成，為下進(jìn)上出型，通過拉桿帶動(dòng)活塞進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，來控制鋼球與閥座的開合進(jìn)行吸排漿作業(yè)，三缸有共同的吸水室和排水室。吸水室側(cè)腰形法蘭安裝進(jìn)水管接頭，以此聯(lián)接吸水軟管(3寸耐壓膠管)和濾水器，另端用進(jìn)水管端蓋堵死。排水室側(cè)腰形法蘭安裝空氣室，另側(cè)安裝32閥門（便于清洗、卸荷），進(jìn)水管接頭及空氣室可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布置調(diào)換180度在泵的左側(cè)或右側(cè)?；钊惭b在活塞座上，拆卸方便，當(dāng)活塞磨損后，可通過調(diào)節(jié)M30×l. 5扁螺母來推動(dòng)活塞壓片壓縮活塞，使其脹大后可繼續(xù)工作，拉桿端與十字頭聯(lián)接另端與活塞座相連，并設(shè)有油杯，便于其潤(rùn)滑，泵頭的密封組件詳見(附圖1)明細(xì)表所示。

泵體（見附圖3、4）

泵體為密封的變速箱體，主要由輸入軸、中間軸、變速軸、齒輪等組成的變速機(jī)構(gòu)；曲柄連桿機(jī)構(gòu)，及由變速手柄、拔桿、扇齒輪、離合器頂桿等組成的掛檔、離合操縱機(jī)構(gòu)三部分組成。

輸入軸為空心軸，輸入端裝有聯(lián)軸器，與帶輪離合器聯(lián)接。中間軸為空心花鍵軸，與輸入軸在同軸線上，軸端安裝著離合器的手柄外殼，當(dāng)手柄向上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而壓擠長(zhǎng)頂桿、短頂桿及推盤，壓縮離合器彈簧，使離合器分離。變速軸為花鍵軸，軸上裝有兩個(gè)雙聯(lián)滑移齒輪，由變速手柄控制滑移齒輪的位置實(shí)現(xiàn)四變速，具體檔位以上蓋板標(biāo)所示。

曲軸有三個(gè)互成120°角的拐位，連桿大端的復(fù)合軸瓦包裹著曲軸頸，小端與十字頭相聯(lián)接，小頭孔內(nèi)裝有銅套，通過十字頭銷與十字頭浮動(dòng)連接，十字頭用螺紋(40°錐度定位)與泵頭的拉桿相連，從而將曲軸連桿的旋動(dòng)變?yōu)槔瓧U的直線住復(fù)運(yùn)動(dòng)。

使用前泵體內(nèi)應(yīng)加注潤(rùn)滑油，油面以達(dá)到油標(biāo)尺位置為宜（約15L），泵體下部有油塞，做放油使用，其內(nèi)的軸承及運(yùn)動(dòng)部件均靠曲軸齒輪及連桿旋動(dòng)所造成的油霧來飛濺潤(rùn)滑。曲軸與十字頭線相差15mm,俗稱偏置機(jī)構(gòu)，這樣可以減少十字頭對(duì)滑套臂的側(cè)推力，但曲軸的旋轉(zhuǎn)方向不要隨意的改變，否則推力反而增大。因此要注意皮帶輪的旋轉(zhuǎn)方向，按防護(hù)罩上標(biāo)定的方向旋轉(zhuǎn)。這樣也有利于連桿蓋上的導(dǎo)油孔挖油，，以便好的潤(rùn)滑復(fù)合軸瓦及曲軸頸。導(dǎo)油孔位于連桿大頭側(cè)靠近軸瓦的兩個(gè)φ10斜孔。離合器手柄外殼內(nèi)的偏心軸、凸輪應(yīng)定期添加潤(rùn)滑脂。

加工到所需工件長(zhǎng)度后自動(dòng)停止。BW0三缸注漿泵主要應(yīng)用于與巖芯鉆機(jī)配套輸送泥漿，也可用于其他方面的注漿，礦井排污及遠(yuǎn)距離送水等其他用途。采用換向機(jī)構(gòu)，對(duì)有要求的工作場(chǎng)所防也能適用。經(jīng)過穩(wěn)壓器后液壓式高壓注漿泵重點(diǎn)應(yīng)用于頂管注漿，膨潤(rùn)土注漿，雙液隧道注漿，地基處理下沉，地面下沉，后注漿開塞注漿，高壓注漿，二次注漿，地下室防水堵漏等工程如果端頭模圓弧點(diǎn)漏漿，先停止拱頂帶模注漿體機(jī)，并及時(shí)對(duì)漏漿處進(jìn)行封堵，然后繼續(xù)注漿，直至端頭出漿漿體密度與制漿機(jī)中致

 主要技術(shù)參數(shù)（見表1）

                                                                            （表 1）

唐山臥式三缸泵橋梁鉆孔樁：http://www.jdzj.com/jiage/4_37503487.html