泵的結(jié)構(gòu)

BW-250型泥漿泵主要由泵頭、泵體、機架、防護罩、離合器、濾水器、空氣室及壓力表等部分組成（見附圖2）。泵體、泵頭、機架等部件均用螺栓聯(lián)接，便于運輸、搬遷困難時的。

泵頭（見附圖1）

泵頭主要由缸套、缸頂套、缸蓋、活塞、拉桿、鋼球、閥座、閥蓋等部分組成，為下進上出型，通過拉桿帶動活塞進行往復(fù)運動，來控制鋼球與閥座的開合進行吸排漿作業(yè)，三缸有共同的吸水室和排水室。吸水室側(cè)腰形法蘭安裝進水管接頭，以此聯(lián)接吸水軟管(3寸耐壓膠管)和濾水器，另端用進水管端蓋堵死。排水室側(cè)腰形法蘭安裝空氣室，另側(cè)安裝32閥門（便于清洗、卸荷），進水管接頭及空氣室可根據(jù)現(xiàn)場布置調(diào)換180度在泵的左側(cè)或右側(cè)。活塞安裝在活塞座上，拆卸方便，當活塞磨損后，可通過調(diào)節(jié)M30×l. 5扁螺母來推動活塞壓片壓縮活塞，使其脹大后可繼續(xù)工作，拉桿端與十字頭聯(lián)接另端與活塞座相連，并設(shè)有油杯，便于其潤滑，泵頭的密封組件詳見(附圖1)明細表所示。

泵體（見附圖3、4）

泵體為密封的變速箱體，主要由輸入軸、中間軸、變速軸、齒輪等組成的變速機構(gòu)；曲柄連桿機構(gòu)，及由變速手柄、拔桿、扇齒輪、離合器頂桿等組成的掛檔、離合操縱機構(gòu)三部分組成。

輸入軸為空心軸，輸入端裝有聯(lián)軸器，與帶輪離合器聯(lián)接。中間軸為空心花鍵軸，與輸入軸在同軸線上，軸端安裝著離合器的手柄外殼，當手柄向上轉(zhuǎn)動時會帶動偏心軸轉(zhuǎn)動，從而壓擠長頂桿、短頂桿及推盤，壓縮離合器彈簧，使離合器分離。變速軸為花鍵軸，軸上裝有兩個雙聯(lián)滑移齒輪，由變速手柄控制滑移齒輪的位置實現(xiàn)四變速，具體檔位以上蓋板標所示。

曲軸有三個互成120°角的拐位，連桿大端的復(fù)合軸瓦包裹著曲軸頸，小端與十字頭相聯(lián)接，小頭孔內(nèi)裝有銅套，通過十字頭銷與十字頭浮動連接，十字頭用螺紋(40°錐度定位)與泵頭的拉桿相連，從而將曲軸連桿的旋動變?yōu)槔瓧U的直線住復(fù)運動。

使用前泵體內(nèi)應(yīng)加注潤滑油，油面以達到油標尺位置為宜（約15L），泵體下部有油塞，做放油使用，其內(nèi)的軸承及運動部件均靠曲軸齒輪及連桿旋動所造成的油霧來飛濺潤滑。曲軸與十字頭線相差15mm,俗稱偏置機構(gòu)，這樣可以減少十字頭對滑套臂的側(cè)推力，但曲軸的旋轉(zhuǎn)方向不要隨意的改變，否則推力反而增大。因此要注意皮帶輪的旋轉(zhuǎn)方向，按防護罩上標定的方向旋轉(zhuǎn)。這樣也有利于連桿蓋上的導(dǎo)油孔挖油，，以便好的潤滑復(fù)合軸瓦及曲軸頸。導(dǎo)油孔位于連桿大頭側(cè)靠近軸瓦的兩個φ10斜孔。離合器手柄外殼內(nèi)的偏心軸、凸輪應(yīng)定期添加潤滑脂。

BW0三缸注漿泵BW0三缸注漿泵又稱為BW0泥漿泵BW0注漿機。經(jīng)多次試驗證明，密封可靠，性能良好。由三角皮帶及對齒輪將電動機回動傳遞至曲軸，再通過連桿十字-t使活塞產(chǎn)生往復(fù)運動，齒輪箱為封閉式，采用飛濺潤滑各運動部分。柱塞上部空間稱為泵油室產(chǎn)生真空度液壓注漿泵活塞注漿泵參數(shù)活塞式注漿泵介紹活塞式注漿泵在活塞往復(fù)運動的過程中，當活塞向外運動時，出口逆止門在自重和壓差作用下關(guān)閉，進口逆止門在壓差的作用下打開．將液體吸人泵腔不使用后，要將注漿機管道清理干凈，防止有殘余水泥漿凝固上去，造成堵塞，要對潤滑部位刷潤滑油，防止生銹，有螺絲松動的要擰緊

 主要技術(shù)參數(shù)（見表1）

                                                                            （表 1）

銀川市bw250型注漿泵錨桿雙液泵：http://www.jdzj.com/jdzjnews/k3_11798185.html