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機(jī)床用途：
龍門數(shù)控鉆床主要用于矩形管/板/結(jié)構(gòu)件類零件的鉆孔/沉孔/倒角/輕銑。
1、機(jī)床主要由床身、工作臺、龍門、動力頭、數(shù)控系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。
2、龍門數(shù)控鉆床機(jī)床采用床身工作臺固定，龍門移動的形式。
3、床身、立柱，工作臺，龍門為HT250鑄造結(jié)構(gòu)件，支架為矩形管焊接件，加工前經(jīng)高溫退火，半精加工后二次退火去除應(yīng)力，然后再精加工，可保證機(jī)床精度穩(wěn)定,床面采整體鑄鐵工作臺精銑出T型槽，臺面數(shù)控精磨而成，保證工作臺面精度。
4、龍門數(shù)控鉆床共有3個(gè)數(shù)控軸，床身上裝有重型直線導(dǎo)軌，龍門可沿導(dǎo)軌作縱向運(yùn)動（x軸），龍門橫梁上也裝有直線導(dǎo)軌，溜板可沿導(dǎo)軌作橫向運(yùn)動（y軸），溜板上裝有滑塊，動力頭上裝有導(dǎo)軌，動力頭可在溜板上作垂直方向運(yùn)動（z軸），x、Y、z軸都采用數(shù)控伺服電機(jī)加滾珠絲杠驅(qū)動。
5、動力頭主軸采用精密機(jī)械主軸，伺服主軸電機(jī)驅(qū)動，可根據(jù)需要無級調(diào)速。主軸可通過BT30夾頭裝夾鉆頭，精度更高，實(shí)現(xiàn)高速切削。
6、機(jī)床采用水冷，配備冷卻液供給、回收、循環(huán)系統(tǒng),配備自動油路潤滑系統(tǒng)，保證直線導(dǎo)軌與滾珠絲杠的平穩(wěn)長久有效工作。
7、控制采用凱恩帝總線伺服數(shù)控系統(tǒng)，電驅(qū)采用高精度伺服電機(jī)驅(qū)動，配備RS232接口和彩色顯示屏，中文操作界面，可現(xiàn)場/外部USB輸入工件，操作簡便，配備全數(shù)字高速手輪，使您的操作更方便快捷。
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型 號 |
BOSM1500*2500 |
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最大加工工件尺寸 |
長×寬（mm） |
2500×1500 |
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垂直滑枕式鉆削動力頭 |
數(shù)量（個(gè)） |
3 |
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主軸錐孔 |
BT30 |
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鉆孔直徑（mm） |
Φ2-Φ12 |
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主軸轉(zhuǎn)速（r/min） |
100~3000 |
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伺服主軸電機(jī)功率（kw） |
2.6*3個(gè) |
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主軸下端面到工作臺距離（mm）（mm） |
150-500mm |
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動力頭橫向移動（X軸） |
最大行程（mm） |
1500 |
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X軸移動速度（m/min） |
0~9 |
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X軸伺服電機(jī)功率（kw） |
2.4*1 |
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動梁縱向移動（Y軸） |
最大行程（mm） |
2500 |
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Y軸移動速度（m/min） |
0~9 |
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Y軸伺服電機(jī)功率（kw） |
2.4*1 |
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垂直滑枕進(jìn)給運(yùn)動（Z軸） |
最大行程（mm） |
350 |
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Z軸移動速度（m/min） |
0~8 |
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Z軸伺服電機(jī)功率（kw） |
1×2.4抱閘 |
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機(jī)床外形尺寸 |
長×寬×高（mm） |
3700×2350×1800 |
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三軸定位精度 |
X/Y/Z |
±0.05/300mm |
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三軸重復(fù)定位精度 |
X/Y/Z |
±0.025/300mm |
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毛重（t） |
（約）4.5 |
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