制砂機在使用一段時間以后，設備里面會出現(xiàn)一些污垢之類的臟東西堵塞設備，這不僅對機器產(chǎn)生一些損壞，而且也將大大降低我們的生產(chǎn)效率。為了提高生產(chǎn)效率，應當定期對江西新余制砂機“肚子”進行清潔工作。防止制砂機因垃圾堵塞驟停下，受到不必要的虧損。

分析堵塞之根源，并找到其解釋方法。

原因一、制砂機進料速度過快、負荷增大、造成堵塞。第三代制砂機在進料過程中，要隨時注意電流表指針的變化，進料量過大，則電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。

解決方法；出現(xiàn)這種情況應立即減小或關閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種、用戶應根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器。

原因二、制砂機出料管道不通暢造成堵塞進料過快，會使該設備送風口堵塞，與輸送設備匹配不當，會造成出料管道風力減弱或無風后堵死。

解決方法；查出故障后，應先清洗通送風口，變更不匹配的輸送設備，調(diào)整進料量，使江西新余制砂機設備正常運行。

原因三、制砂機刀片折斷、老化、篩網(wǎng)孔封閉、破爛、粉碎的物料含水量過高都會使制砂機堵塞。

解決方法；應定期更換折斷和嚴重老化的錘片，保持江西新余制砂機良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)，粉碎的物料含水率應低于14%，這樣不僅可提高生產(chǎn)效率，還可使制砂機不堵塞。

礦山機械清洗的方法；分為酸洗和堿洗

首先介紹酸洗，將大致百分之二十的鹽酸溶液諸如機械污垢處，停放大致十分鐘之后再用清潔液沖水洗凈，（注意這種方法配置時候應該將鹽酸溶液不斷倒入水中并不斷攪拌，嚴禁將水倒入鹽酸中堿洗。）

我們要先啟動發(fā)電機，在二十公斤水中加上一點五公斤燒堿和零點五公斤煤油配置成清洗液注入污垢處，用清沈棒不斷清掃被堿液溶僻除污垢。

小結，無論用清水酸液還是堿液，都是對金屬有一定的腐蝕性，因而必須把握好清洗液的配比和清洗時間。