呂梁抗壓強度80MPa灌漿料供應(yīng)商&C100灌漿料      呂梁抗壓強度80MPa灌漿料供應(yīng)商&C100灌漿料

重型機械地腳螺栓錨固、高速公路橋梁接縫連接、后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋灌漿、地鐵或逆打法施工縫嵌固、建筑鋼結(jié)構(gòu)與基礎(chǔ)固接等工程中均要用到具有無收縮、度性能的灌漿材料。現(xiàn)已在電力、機械、冶金、化工、石油、建筑等行業(yè)廣泛應(yīng)用。
地腳螺栓錨固灌漿料
早強、  1天抗壓強度≥20Mpa 3天抗壓強度 ≥40Mpa
自流性高 可填充全部空隙

攪拌均勻后即可使用稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料地鐵、、地下工程逆打法施工縫嵌固呂梁抗壓強度80MPa灌漿料供應(yīng)商&C100灌漿料
1、早強、 1天抗壓強度≥20Mpa；3天抗壓強度≥40Mpa；28天抗壓強度≥60Mpa。
2、微性 保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密， 二次灌漿后無收縮。
3、自流性高 可填充全部空隙，設(shè)備二次灌漿的要求
4、抗離析 克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所的離析現(xiàn)象。
5、抗開裂 現(xiàn)場使用中因加水量不確定、溫度不確定以及養(yǎng)護條件等因素裂紋現(xiàn)象。
6、耐久性強 經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯。
7、可冬季施工 允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

使用
1．灌漿前，要把填充空間清理干凈，預(yù)濕；2．使用CGM/HGM需現(xiàn)場加水拌成灌漿材料，加水量(重量比)根據(jù)型號不同，為：12-14% 3．好用機械攪拌，人工攪拌時需拌均勻。攪拌時間不少于5分鐘，否則達(dá)不到所需流動度；4．灌注孔或小空間時，可用人工插搗，灌注機器底凹或杯口時，可用竹片插搗或用小振搗棒振搗，定要把氣體趕跑，灌注密實，稍干后，把外露面抹平搓毛，注意振搗時不可過振；5．灌注完畢，經(jīng)12小時便要澆水養(yǎng)護或用濕草袋覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護14天。注：CGM/HGM灌注料干容重2300 kg/m3，即每方用料量為2.3噸；施工及養(yǎng)護溫度不得低于0℃。

選用zx-1或zx-2混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿可用人工插搗灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程4、主要用于:精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝、無害、不老化、對水質(zhì)及周圍無污染

主要用途
1．大型設(shè)備和精密設(shè)備地腳螺栓與機座錨固。2．鋼結(jié)構(gòu)(如鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)固接的灌注。3．后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋灌漿。4．梁、柱加固。5．地鐵、、地下工程逆打法施工縫嵌固。6、墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)。

灌漿料是以度材料作為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微、防離析等配制而成。它在施工現(xiàn)場加人定量的水阿，攪拌均勻后即可使用。灌漿料具有自流性好，快硬、早強、、無收縮、微；、無害、不老化、對水質(zhì)及周圍無污染，自密性好、防銹等特點。在施工時具有可靠，成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而各種機械，電器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的灌漿材料。
灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固、跑道的搶修、設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理，機電設(shè)備安裝，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，靜力壓樁工程封樁，墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程
1、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱謂普通灌漿料

2、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料
3、主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復(fù)專用灌漿料
4、主要用于：精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝；混凝土結(jié)構(gòu)加固改造，增強，路面快速修復(fù)，稱為無收縮灌漿料　　5、主要用于：高溫下專用灌漿料，高溫積，熱震性好，設(shè)備長期處于高溫輻射溫度500℃，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料
6、主要用于：施工時間短，2小時強度達(dá)C20，立即可運行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料
7、主要用于：大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的性，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料
8、主要用于：負(fù)溫下強度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料
注：1、抗壓強度按：《GB177-85水泥膠砂強度試驗》；
率按：《GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。
2、灌漿層厚度δ≥150mm時，選用ZX-1或ZX-2； 早強趕工期快速搶修，選用ZX-4型。
灌漿層厚30mm<δ<150mm時，選用ZX-1或ZX-2 ；灌漿層厚度δ≤30mm時，選用ZX-1或ZX-3型重型機械地腳螺栓錨固中要用到具有無收縮、度性能的灌漿料。地腳螺栓灌漿料的施工工藝如下：
 

、基礎(chǔ)處理：
    基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時，積水。
二、支模：
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底坐四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底坐上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。

三、灌漿料配制：
1、般地，按通用加固型13-14%的加水?dāng)嚢瑁故庸绦桶?-10%的加水?dāng)嚢琛?br /> 2、無收縮灌漿料的拌和可以采用機械或人工攪拌。建議采用強制式攪拌機機械攪拌，可保證攪拌充分均勻，攪拌時間3-5分鐘。人工攪拌時間在5分鐘以內(nèi)完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時間表增長，其流動性，應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。嚴(yán)禁在無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。

梁、柱加固定要把氣體趕跑加水量(重量比)根據(jù)型號不同28天抗壓強度≥60mpa混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)呂梁抗壓強度80MPa灌漿料供應(yīng)商&C100灌漿料
四、灌漿施工：
1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
2、灌漿開始后，必須連續(xù)進行了，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。
五、養(yǎng)護：
1、灌漿完畢，灌漿料初凝后應(yīng)立即加蓋草袋或巖棉被，并保持濕潤。
2、冬季施工時，灌漿料、拌和水及養(yǎng)護措施應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》（GB）的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿后24-36小時不可受到振動，以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

建議采用強制式攪拌機機械攪拌達(dá)到整體模板不漏水的程度地腳螺栓灌漿料的施工工藝如下:注:1、抗壓強度按:2、微性保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密(gb)的有關(guān)規(guī)定應(yīng)采用分段施工可保證攪拌充分均勻