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江西CGM灌漿料廠家優(yōu)惠多

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產(chǎn)品價(jià)格: 0/人民幣 
最后更新: 2019-02-26 12:01:22
產(chǎn)品產(chǎn)地: 南昌
發(fā)貨地: 本地至全國(guó) (發(fā)貨期:當(dāng)天內(nèi)發(fā)貨)
供應(yīng)數(shù)量: 不限
有效期: 長(zhǎng)期有效
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  • 公司基本資料信息
  •  
    產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明
    萍鄉(xiāng)底板二次灌漿料。北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司是一家從事建筑加固建材新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)生產(chǎn)、新工藝研究和應(yīng)用推廣, 以服務(wù)為基礎(chǔ),以質(zhì)量為生存,以科技求發(fā)展的專業(yè)化公司。公司主要經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品:CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料、BR植筋膠、BR粘鋼膠、BR灌注粘鋼膠、BR碳纖維粘合劑、BR灌漿樹(shù)脂、自動(dòng)壓力灌漿器、J-302混凝土再澆劑(加固型界面劑)、ECM環(huán)氧修補(bǔ)砂漿(環(huán)氧樹(shù)脂膠泥)、BR無(wú)機(jī)型植筋錨固料、EC2000聚合物加固砂漿、高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿、EC2000防水砂漿、EC2000聚合物砂漿(雙組份)、EC2000聚合物粘結(jié)砂漿、抗裂砂漿、901快速堵漏劑、彩色瓷磚勾縫劑、Z5型瓷磚粘結(jié)劑等等。
    廠址;南昌市小藍(lán)經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)富山一路297號(hào)

    一、灌漿料優(yōu)點(diǎn)
    1,具有良好的流動(dòng)性,微膨脹性,早強(qiáng),高強(qiáng)性和抗油滲性
    2,應(yīng)用范圍廣泛,能夠滿足各類灌漿工程施工需要,是冶金,電力,石化,化工,輕工等綜合行業(yè)的機(jī)械設(shè)備
    3,在施工方面具有質(zhì)量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便
    二、灌漿料特點(diǎn)
    1. 早強(qiáng)、高強(qiáng):一天強(qiáng)度最高可達(dá)60MPa以上,設(shè)備安裝完畢一天后即可運(yùn)行生產(chǎn)。   
    2. 自流態(tài):現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢韬螅苯庸嗳朐O(shè)備基礎(chǔ),不需震搗便可填充設(shè)備基礎(chǔ)的全部空隙。   
    3. 微膨脹:以保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸。 
    4. 無(wú)銹蝕作用:對(duì)鋼筋、鋼板等無(wú)銹蝕危害。   
    5. 抗油滲:在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度比浸油前提高10%以上。   
    6. 耐久性:30次疲勞實(shí)驗(yàn),50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。   
    7. 耐候性好-40℃~600℃長(zhǎng)期安全使用。
    灌漿料施工中預(yù)防產(chǎn)生麻面的技術(shù)措施是:1、振搗密實(shí)。2、孔洞是指混凝土灌漿料構(gòu)件中有較大的空隙,局部沒(méi)有混凝土灌漿料,或者特別大的蜂窩。8、抗開(kāi)裂能力:現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。
    三、灌漿料應(yīng)用范圍
    1.需高精度安裝的設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。   
     鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。   
    2.建筑加固改造工程新澆筑的混凝土灌漿料的的濕度非常大:剛澆筑的混凝土灌漿料,可以說(shuō)徹底處于一個(gè)飽水狀況,與環(huán)境構(gòu)成了較大的濕度差。而且因?yàn)槟z凝資料的水化程度較低,化學(xué)結(jié)合水和凝膠水較少,而毛細(xì)孔水較多。因而,新澆筑的混凝土灌漿料很簡(jiǎn)單失水,而且在相同的環(huán)境條件下失水量較大,簡(jiǎn)單發(fā)作較大的縮短。,梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。   
    3.道路、橋梁、隧道、機(jī)場(chǎng)等工程搶修施工使用。   
    4.鐵路軌枕的錨固施工。  
    5.柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。 
    四、產(chǎn)品選擇
    1、灌漿層厚度δ≥150mm時(shí),選用HGM-1或HGM-2。
    2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時(shí),選用HGM-1或HGM-2 。
    3、灌漿層厚度δ≤30mm時(shí),選用HGM-1或HGM-3型。
    4、路面快速搶修,選用HGM-4型。
    CGM-1
    通用加固型  灌漿厚度30mm<δ<150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,地腳螺栓錨固,栽埋鋼筋
    建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固。    
    CGM-2
    豆石加固型  含5~10mm大骨料,適用于灌漿層厚度δ≥150mm,且灌漿長(zhǎng)度L<1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固(修補(bǔ)厚度≥60mm)。    
    CGM-3
    超細(xì)加固型  超細(xì)骨料,適用于灌漿層厚度5mm<δ<30mm的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。    
    CGM-4
    超早強(qiáng)加固型  2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)到15Mpa,適用于鐵路枕軌等快速搶修,水泥混凝土路面、機(jī)場(chǎng)跑道等快速修補(bǔ),止水堵漏快速修補(bǔ)。 
    五、主要技術(shù)參數(shù)
    檢測(cè)項(xiàng)目 CG-100指標(biāo)
    氯離子含量,% ≤0.06
    凝結(jié)時(shí)間,h 初凝 ≥5
    終凝 ≤24  
    流動(dòng)度,s 出機(jī)流動(dòng)度 10~17
    30min流動(dòng)度 10~20  
    泌水率,% 3h毛細(xì)泌水率 0
    24h自由泌水率 0  
    壓力泌水率,% 0.22MPa ≤1
    0.36 MPa ≤1  
    抗壓強(qiáng)度,MPa 7d ≥40
    28d ≥50  
    抗折強(qiáng)度,MPa 7d ≥6
    28d ≥10  
    自由膨脹率 3h 0~2
    24h 0~3  
    對(duì)鋼筋銹蝕作用 無(wú)銹蝕
      
    技術(shù)指標(biāo) 符合YB/T9261-98標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo) 20℃標(biāo)養(yǎng)、試塊尺寸:40?40?160mm,100?100mm  

    六、養(yǎng)護(hù)
    1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。
    2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范
    >>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。<灌漿料的判別偽劣:黏聚性,黏聚性是指新拌灌漿料的組成材料之間有一定的黏聚力,確保不發(fā)生分層、離析現(xiàn)象,使得灌漿料能夠保持整體均勻穩(wěn)定的性能。黏聚性差的灌漿料,容易導(dǎo)致泥漿與骨料分離,澆注后容易出現(xiàn)蜂窩、空洞等現(xiàn)象。黏聚性過(guò)大,又容易導(dǎo)致灌漿料的流動(dòng)度變差,流動(dòng)到不到施工的位置,無(wú)法跟接觸面更好的接觸密實(shí),影響澆灌質(zhì)量。br /> 3、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后,可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見(jiàn)“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及
    環(huán)境溫度的關(guān)系表”。

     
    4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時(shí)后,即灌
    漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
    5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小
    時(shí),以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
    七、參考用量   
    參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù),計(jì)算實(shí)際使用量。
    1、計(jì)量
      必須保證計(jì)量準(zhǔn)確性級(jí)精度,計(jì)量誤差為±1%,并設(shè)專人進(jìn)行計(jì)量、投料。
    2、攪拌
      攪拌時(shí)間宜較普遍灌漿料、青島灌漿料適當(dāng)延長(zhǎng),必須確保拌合均勻,膨脹劑若攪拌不勻非但達(dá)不到預(yù)期目的,甚至可能帶來(lái)不利影響,通常以延長(zhǎng)30s為宜
    3、振搗
      振搗是控制質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié),要做到不漏振,不欠振,也不可過(guò)振,最終使灌漿料、青島灌漿料達(dá)到密實(shí)的效果,密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)是灌漿料不設(shè)備安裝類。電廠等機(jī)電設(shè)備安裝,水泥廠水泥磨安裝灌漿,煤礦設(shè)備安裝灌漿,軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝,機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿。再下沉,表面不泛漿,不產(chǎn)生氣泡。
    4、養(yǎng)護(hù)
      這一工序必須高度重視,因?yàn)楣酀{料效能的發(fā)揮與濕度條件有直接重要關(guān)系,一般濕養(yǎng)時(shí)間為14d,本工程采用蓄水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7d
    5、抹面
      這一工序直接影響是否會(huì)產(chǎn)生塑性裂縫,初凝后用木模搓壓表面至少2遍,終凝前進(jìn)行最后一遍抹壓,從而避免早期裂縫的出現(xiàn)。

    八、效果分析
    1、所制取現(xiàn)場(chǎng)試件強(qiáng)度完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求,施工完畢后觀察濕接縫段不存在裂縫,與相鄰部位結(jié)合緊密,達(dá)到預(yù)期目的,得到建設(shè)單位與設(shè)計(jì)單位的肯定。
    2、強(qiáng)化攪拌達(dá)到均質(zhì)和加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)保證濕度條件是發(fā)揮膨脹劑作用的兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn),也是有別于其他外加劑之處,作為監(jiān)理,對(duì)此領(lǐng)會(huì)尤為深刻。這樣,就不必?fù)?dān)心局部不勻造成局部膨脹的影響;抓住保濕養(yǎng)護(hù),也就派出了一個(gè)可能會(huì)導(dǎo)致開(kāi)裂的主要因素。
    3、目前在公路應(yīng)用中,摻膨脹劑灌漿料、青島灌漿料水中14d限制膨脹率的測(cè)定還未引起足夠的重視,較普遍存在憑經(jīng)驗(yàn)使用的現(xiàn)象,這不符合有關(guān)規(guī)范和導(dǎo)則的要求,以保證膨脹劑正確合理的應(yīng)用。
    4、一線基層技術(shù)和試驗(yàn)人員以往大多忙于現(xiàn)場(chǎng)工作,缺乏對(duì)灌漿料作用機(jī)理的了解,對(duì)應(yīng)用注意事項(xiàng)無(wú)深刻認(rèn)識(shí),往往是出一次事故,得一個(gè)教訓(xùn),認(rèn)識(shí)提高一步,通過(guò)本工程實(shí)踐,驗(yàn)證了灌漿料、青島灌漿料的實(shí)際應(yīng)用效果,積累了使用灌漿料的技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)。 

    九、用途
    1:主要用于:地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱謂普通灌漿料。
    2、主要用于:灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固(修補(bǔ)厚度≥40mm)。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,稱謂加固工程專用灌漿料。
    3、主要用于:預(yù)應(yīng)力孔道灌漿,灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿,混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿,稱謂混凝土縫隙修復(fù)專用灌漿料。
    4、主要用于:精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝;混凝土結(jié)構(gòu)加固改造,增強(qiáng),路面快速修復(fù),稱謂高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。
    5、主要用于:高溫環(huán)境下專用灌漿料,高溫下體積穩(wěn)定,熱震性好,設(shè)備長(zhǎng)期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,稱謂耐熱型灌漿料。
    6、主要用于:施工時(shí)間短,2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20,立即可運(yùn)行設(shè)備,灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程,稱謂搶修工程專用灌漿料。
    7、主要用于:大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要,所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性,稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料,稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料。
    8、主要用于:負(fù)溫下強(qiáng)度增長(zhǎng)快,無(wú)受到凍害影響,地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,稱謂防凍型灌漿料。

    十、施工方法
    1、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。
    2、二次灌漿時(shí),模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模  板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm。
    3、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí),模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小于50mm,間距不超過(guò)1000mm。
    4、水泥基灌漿材料拌和時(shí),應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量  拌和直至均勻,拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)。
    5、地腳螺栓錨固灌漿:⑴地腳螺栓成孔時(shí),螺栓孔壁粗糙,應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈,不得施工中會(huì)有各種問(wèn)題,灌漿料的施工,一般初凝時(shí)間為2個(gè)小時(shí),終凝時(shí)間為10個(gè)小時(shí),如果出現(xiàn)十幾個(gè)小時(shí)不凝固的原因,肯定是加水加多了;如果是冬天施工,也有可能是氣溫太低沒(méi)養(yǎng)護(hù)的原因。有浮灰、油污等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡8~12h,清除孔內(nèi)積炎。⑵灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí),可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗,可適當(dāng)插搗,灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。
    6、  設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿:⑴灌漿前,應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干  凈,不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h,基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤(rùn)濕,灌漿前1h,清除積水。⑵二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿,直到從另一側(cè)溢出為止,不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開(kāi)始后,必須連續(xù)進(jìn)行,并盡可能縮短灌漿時(shí)間。⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長(zhǎng)時(shí),視實(shí)際工程情況可分段施工,每段長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu),宜采用壓力灌漿。⑷在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗,必要時(shí)可采用灌漿助推器,助推器沿漿體流動(dòng)方向的底療推動(dòng)灌漿材料,嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)。⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°  斜角,如無(wú)法進(jìn)行切邊處理的,應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。

    7、  混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿:⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ),應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋,將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀。⑶灌漿前應(yīng)清除所有有碎石、粉塵或其它雜物,并濕潤(rùn)基層混凝土表面。⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。⑸灌漿層厚度大于150mm時(shí),應(yīng)采取相關(guān)措施,防止產(chǎn)生溫度裂縫。

    十一、包裝貯運(yùn)
    1、包裝規(guī)格50kg/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。
    2、保質(zhì)期為6個(gè)月,超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。
    3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無(wú)味、無(wú)污染、不
    燃不爆,可按一般貨物運(yùn)輸。 

    灌漿料的施工:水泥基灌漿材料拌和時(shí),應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量 拌和直至均勻,拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)。萍鄉(xiāng)底板二次灌漿料。

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