皮帶清掃器裝置的故障分析以及應對方案

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帶式輸送機輸送的物料往往帶有粘性，如煤塵、泥漿、粉狀物料等。物料在滾筒頭部位置卸料后，返程時輸送帶（皮帶）的工作面上仍然會有物料粘在上面，不能完全卸掉，這時，粘著的物料便會進入輸送帶空行段的下托輥上，把托輥弄臟，這些附著物還可以粘在托輥上，因此在輸送帶的頭部使用清掃器，可防止皮帶在回程的過程中沿途撒料。此外，輸送帶在運行過程中，承載段的物料也會掉落在非工作面上，隨著輸送帶運行向前，未被清掃的物料不止會卡在滾筒與輸送帶之間，甚至傳動滾筒上會有粘結，損傷滾筒表面和輸送帶，讓輸送帶跑偏或損壞，因此在滾筒的尾部最好能同時裝配空段清掃器，讓輸送帶達到更好地清掃效果。清掃器的運行正常及效果良好，可使帶式輸送機的托輥和輸送設備等的使用壽命得到延長，另外，由于輸送帶一般較長，粉塵灑落或粘結對環(huán)境也會有影響，清掃器適當使用還能減少環(huán)境污染。

如何選擇合適的清掃器？

       輸送帶的清掃器有各種形式，一定要選擇適用于物料特性的清掃器。同時，清掃器安裝以后，還需要進行適時調整，以適應物料的性能。

       某煤礦之前采用合金橡膠清掃器，用于清掃輸送帶工作面，刀體按200m一段，兩兩之間沒有聯(lián)結，此種清掃器安裝時刀頭難貼近輸送帶表面，刀頭懸架易被彈開，使用效果不好。

       當輸送的物料含有塊狀（如熟石膏含水結塊）或有大顆粒（如篩網(wǎng)破或損害，大顆粒得以通過）時，會頂開懸架，懸架彈性補償差，不能復原，其上刀頭與輸送帶不接觸，就會出現(xiàn)輸送帶上粘的物料通過空隙而清掃不到。尤其是當輸送的物料如熟料、含水份的煤等，它們的靜堆積角大、粘性大，在此處就會造成掉落下的物料堆積到一定高度，回程輸送帶的工作面會重新粘上物料，有些會被帶到或掉出漏斗外的機架上，人工清掃難。如懸架改為一塊整鋼板，但仍不能改變刀架變形后不會回彈，刀頭不能輸送帶接觸，從而引起工作面清掃不干凈的情況。此外，這種合金清掃器維護保養(yǎng)比較麻煩，必須定期檢查調整清掃板的接觸和受力是否達到要求，同時清掃下來的粘附物也必須及時清掃，否則會引起刮板架變形，影響彈性體的吸振作用。

        長益公司為其推薦長益H型頭道聚氨酯清掃器，此清掃器的刀頭材料聚合度均勻，硬度在邵氏80-90度，刀頭在合成過程中加入特殊添加劑，增加分子聚合度，此外添加劑中有一種特殊潤滑劑，保證清掃器和皮帶接觸面有良好的融化作用，有效保護皮帶，同時它的材質相比國內其他同行產(chǎn)品，耐磨清掃效果好。

(二）清掃器的安裝不當也會出現(xiàn)問題。廣東惠州某水泥廠一直使用長益頭道聚氨酯清掃器，2018年10月份客戶反映其中有一條輸送帶運行不到2個月，但是其配備的聚氨酯高分子刀頭就磨損了1/3，可同樣型號和刀頭，在其他輸送皮帶上的使用卻正常。長益工程師走訪現(xiàn)場查找原因和分析情況，最后得出清掃器的機架鎖得太緊，彈簧調得太大，清掃器運行時，刀頭沿運行方向被拖反轉過去，刀頭距滾筒偏遠，它的安裝角度偏大，就會造成刀頭與輸送帶的摩擦力大，刀頭磨損快，此種情況只需要調整螺母或螺栓使刀頭適當頂緊輸送帶就可以。

綜述，清掃器雖然只是帶式輸送機上的一個小部件，但是做為生產(chǎn)和銷售廠家，在推薦客戶選擇清掃器時，一定要根據(jù)物料特性以及使用環(huán)境讓客戶選擇合適的清掃器，而不能僅僅以銷售和賺錢為目的；作為生產(chǎn)廠家也要提醒客戶，清掃器在安裝完后，要檢查各清掃器刀頭是否成一直線，與輸送帶的壓緊力是否在適當范圍，安裝是否正確？此外還要提醒客戶特別注意硫化接頭的質量，硫化位置如果有氣泡，運行一段時間后，硫化結頭就會分層、翹頭，需重新硫化接頭，否則清掃器可能會刮斷輸送帶，嚴重的話，合金清掃器刀頭還會撕裂輸送帶。因此在滿載運行時，也需巡視輸送帶硫化接頭位置是否良好。

       東莞長益致力于耐磨、耐溫、耐化學橡塑原料與高分子綠色環(huán)保新材料的研發(fā)和的應用，如您想了解更多產(chǎn)品資訊或有相關需求，請直接聯(lián)系我們400-8339-008 / 139 2577 5994 / 157 6861 4193，我們真誠期待您的來電。