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多工位沖壓機械手舉例說明:
1、模內多工位沖壓機械手,將多工序模具組合在一臺沖床上生產,改變了沖壓生產勞動高強度、高危險性的生產環境。減少連續沖壓的模具投資與高速沖床的投資,以普通的設備(自動開卷機+精密整平機+送料機)與模具機械手實現自動化連續生產。真正實現沖壓生產無人化,無任何人工或設備危險,以至于達到了高效益、高品質的生產。
2、配置雙工位供料臺或伺服自動送料機,片料、卷料自動連續生產,可實現快速定位、升降、移動等動作,形成一整套自動化生產線。可采用單臂或雙臂軌道配多套吸盤,軌道進行左右上下運動,吸取產品,進行左右移動,只需將板料整齊擺放在上料區上,即可進行長時間的自動生產,只需員工定時的補充板料即可。
3、采用標準直線滑軌,專用抱具,絲桿,伺服電機作為驅動,PLC配彩色觸摸屏控制,能任意設置參數,適用面廣,針對不同材質的產品,可配置不同的抓取工具:如真空吸盤、磁性吸盤、或機械夾頭等,能為企業省去大量的人工開支,杜絕工傷事故,產量高,品質穩定,是理想的自動化設備。