鋸末顆粒機的選擇 提高木屑顆粒機產(chǎn)量? www.cnhmbt.com? 13964022314? 微信同號

顆粒的原料有許多，如木材、紙張、紙板、谷物、苜蓿、玉米殼和秸稈，草屑、庭院廢物、森林和農(nóng)業(yè)廢物。在這篇文章中，我們將專注于介紹木材制成顆粒，但用其他原料制作的過程基本相同。

將過程中要使用的木材或其它原料粉碎成木屑。然后經(jīng)過漏斗形模具，原料被強制從模型孔中按固定直徑擠出，終使其壓縮成致密顆粒。從這個過程中壓縮和摩擦所產(chǎn)生的熱量，能熔化木材中的木質(zhì)素。當顆粒經(jīng)過模具另一端時，它會慢慢冷卻。由于木質(zhì)素冷卻，能夠膠結(jié)所有原料，從而產(chǎn)生硬而結(jié)實的顆粒。

鋸末顆粒機的選擇 提高木屑顆粒機產(chǎn)量

提高木屑顆粒機產(chǎn)能就是讓投資木屑顆粒機行業(yè)的朋友利益化的最直接體現(xiàn)，工人還是那幾個，產(chǎn)量增加了就等于利潤增加了，那么如何使得木屑顆粒機的產(chǎn)能化呢？從以下幾個方面入手：

一、嚴格控制進料的性質(zhì)

控制進料性質(zhì)主要包括三個方面：

一是禁止過硬的物料進入，同時在生產(chǎn)中要嚴禁非粉碎物進入制粒室內(nèi)。

二是控制物料的粒度組成，禁止粒度過大的物料進入，應提前進行篩分。

三是控制物料的含水率，對含水多的物料進行日曬、烘干等處理，以免物料粘附在制粒室內(nèi)壁。

二、改進滾壓形式

壓輪的滾壓形式?jīng)Q定生產(chǎn)效率、動力消耗、模具磨損、成型好壞等各項指標的重要因素，通過對木屑顆粒機壓輪滾壓形式的設計進行改進，提出了增大壓強、減小無效磨損并減小壓輪受力等措施，使物料在制粒室內(nèi)容易形成更為有效的壓制區(qū)，單個模具孔壓強更大，有利于物料的層壓成型，提高了物料的出料率，達到提高設備生產(chǎn)效率的目的。

三、合理的工作參數(shù)

木屑顆粒機的工作參數(shù)對物料的運動特性有直接影響，進而對設備的生產(chǎn)效率有重要影響，因此在生產(chǎn)中應確保設備的工作參數(shù)合理。為了提高設備的生產(chǎn)效率，一般都對木屑顆粒機壓輪和模具設計加以改進，并根據(jù)已改進的壓輪和模具，配備的工作參數(shù)，從而使模具與物料相匹配，使設備的生產(chǎn)效率化。

四、提高設備傳動效率

減速機構(gòu)的傳動效率影響著木屑顆粒機設備生產(chǎn)效率的大小，當傳動效率偏時，設備的實際使用功率就會減小。設計木屑顆粒機傳動系統(tǒng)時可通過提高傳動系統(tǒng)效率來增大木屑顆粒機的實際有用功率，達到節(jié)能降耗的目的。五、工人的操作水平。能夠合理的摸清設備的脾氣，掌握設備操作要領，才能夠順應木屑顆粒機的需求，使得木屑顆粒機為我們更好的工作。