ASCO電磁脈沖閥NFG353A050V

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二位三通電磁閥為雙線圈控制，一個線圈瞬間通電后關閉電源、閥打開，另一個線圈瞬間通電后關閉電源、閥關閉。可以長時間保持關閉或打開狀態，能使線圈壽命更長。在高溫管道中使用佳。
一進二出：當電磁閥線圈通電時，出介質端路打開，第二路關閉；當電磁閥線圈斷電時，出介質端路關閉，第二路打開；
二進一出：當電磁閥線圈通電時，進介質端路打開，第二路關閉；當電磁閥線圈斷電時，進介質端路關閉，第二路打開；(此內閥兩進口端前必需加單向閥)
一進一出：常閉式---當電磁閥線圈通電時，接口2通向接口1，接口3關閉；當電磁閥線圈斷電時，接口2關閉，接口1通向接口3；常開式當電磁閥線圈斷電時，接口3通向接口1，接口2關閉；當電磁閥線圈通電時，接口3關閉，接口1通向接口2；

二位五通電磁閥是用來控制流體的自動化基礎元件，屬于執行器；并不限于液壓，氣動。電磁閥用于控制液壓流動方向，工廠的機械裝置一般都由液壓缸控制，所以就會用到電磁閥。 電磁閥的工作原理，電磁閥里有密閉的腔，在的不同位置開有通孔，每個孔都通向不同的油管，腔中間是閥，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊，通過控制閥體的移動來檔住或漏出不同的排油的孔，而進油孔是常開的，液壓油就會進入不同的排油管，然后通過油的壓力來推動油缸的活塞，活塞又帶動活塞桿，活塞桿帶動機械裝置運動。這樣通過控制電磁鐵的電流就控制了機械運動。

壓力控制閥
壓力控制閥是用來控制氣動系統中壓縮空氣的壓力，滿足各種壓力需求或用于節能。壓力控制閥有減壓閥、安全閥（溢流閥）和順序閥三種。空壓站輸出的空氣壓力高于每臺氣動裝置所需壓力，且壓力波動較大。因此每臺氣動裝置的供氣壓力都需要減壓閥來減壓，并保持供氣壓力穩定。對于低壓控制系統 (如氣動測量)，除用減壓閥降低壓力外，還需要用精密減壓閥（或定值器）以獲得更穩定的供氣壓力。這類壓力控制閥當輸入壓力在一定范圍內改變時，能保持輸出壓力不變。當管路中的壓力超過允許壓力時，為了保證系統的工作安全，住往用安全閥實現自動排氣，使系統的壓力下降。想想哪里需要安裝？如儲氣罐頂部必須裝安全閥。
氣動裝置中不便安裝行程閥而要依據氣壓的大小來控制兩個以上的氣動執行機構的順序動作時，就要用到順序閥。 
1.減壓閥：
直動式和先導式。
2．安全閥
安全閥是用來防止系統內壓力超過最大許用壓力以保護回路或氣動裝置的安全。
安全閥的工作原理。閥的輸入口與控制系統（或裝置）相連，當系統壓力小于此閥的調定壓力時，彈簧力使閥芯緊壓在閥座上，。當系統壓力大于此閥的調定壓力時，則閥芯開啟，壓縮空氣從R口排放到大氣中，。此后，當系統中的壓力降低到閥的調定值時，閥門關閉，并保持密封。
2.溢流閥溢流閥和安全閥在結構和功能方面往往相類似，有時可不加以區別。溢流閥的作用是當氣動回路和容器中的壓力上升到超過調定值時，把超過調定值的壓縮空氣排入大氣，以保持進口壓力的調定值。
實際上，溢流閥是一種用于維持回路中空氣壓力恒定的壓力控制閥；而安全閥是一種防止系統過載、保證安全的壓力控制閥。
3．順序閥
順序閥是靠回路中的壓力變化來控制氣缸順序動作的一種壓力控制閥，常用來控制氣缸的順序動作。
在氣動系統中，順序閥通常安裝在需要某一特定壓力的場合，以便完成某一操作。只有達到需要的操作壓力后，順序閥才有氣信號輸出。
3.順序閥應用：
順序閥的應用回路。當驅動按鈕閥動作時，氣缸伸出并對工件進行加工。只要達到預定壓力，氣缸就復位。順序閥的預定壓力可調。 

ASCO電磁脈沖閥NFG353A050V

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世格ASCO脈沖電磁閥：
SCG353A043
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SCG353A132
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SCG353A052
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SCG353A051
SCG353A047
SCG353G051
SCG353G047
NFG353A044V
NFG353A134V
NFG353A050V/2/24VDC
NFG353A050V

油霧器在氣動流體傳動系統中，動力是通過閉合回路中的壓縮空氣來傳遞和控制的。在空氣介質需要潤滑的場合，油霧器就是設計用以把需要的潤滑劑加入到空氣流中的元器件。
油霧器是一種特殊的注油裝置，它將潤滑油進行霧化并注入空氣流中，隨壓縮空氣流入需要潤滑的部位，達到潤滑的目的，但現在由于很多產品都可以做到無油潤滑，所以現在三聯件油霧器的使用頻率越來越低了，沒有油霧器的時候三聯件變為兩聯件


壓縮空氣過濾器工作原理
1、攜帶含有灰塵、油、鐵銹和水份等有害物質的壓縮空氣，進入壓縮空氣過濾器級過濾裝置。 2、當壓縮空氣通過級筒狀網眼過濾芯時產生聚結效應，大一點的顆粒將被吸附在濾材上，并且水份會凝結成較大的水滴。
3、進入分離室時，壓縮空氣速度減緩，使得顆粒再一次聚集，水霧再次凝結在一個蜂窩狀的聚水器上。
4、載著雜質顆粒的水沿著底部流到排水裝置，通過自動或電動排水閥將其排出。
5、壓縮空氣中95%以上的水滴、油液以及大顆粒已被濾芯濾除，經級過濾后的壓縮空氣進入了第二級濾芯。
6、壓縮空氣通過第二級由特殊棉所制成的纖維過濾網時，會產生數以千計的小旋渦，同時壓縮空氣將被加速數十倍，旋渦中心猶如龍卷風一樣，形成真空狀態，在級過濾沒有被濾除的水滴再次被氣化、轉換、濾除，同時，小到5微米的顆粒也被第二級濾網完全清除。
7、經兩級過濾達到無塵、無銹、無油、無水滴的干凈、干燥的壓縮空氣，保障氣動設備的正常運行，延長氣動設備使用壽命。

過濾器濾芯是過濾器的心臟，顧名思義為濾芯。濾芯的主要也是過濾器的主要原理，是為了凈化原生態的資源和資源的再利用，而需要的凈化設備，濾芯一般主要用在油過濾、水過濾、空氣過濾等過濾行業。除去過濾介質中少量雜質，可保護設備的正常工作或者空氣的潔凈，當流體經過過濾器中具有一定精度的濾芯后，其雜質被阻擋，而清潔的流物通過濾芯流出。

PE濾芯：
PE即以UHMW-PE超高分子量聚乙烯粉為原料通過設定工藝燒結的過濾介質簡稱。PE過濾介質是化工、制藥、環保行業應用的微孔過濾機的核心元件。
1、材質性能：PE以UHWM-PE為主要介質具有無毒無臭，無異物溶出，生理安全的特性，符合GMP的要求。
2、化學性能：PE過濾介質具有優良的耐腐蝕性，能耐各類非強氧化性酸、耐堿、耐醛、耐脂肪烴、耐放射性輻射等，化學性能很優良，耐有機溶劑的性能也很好，在80℃以下可耐酯酮、醚等有機溶劑。
3、耐溫性：高30min耐飽和蒸汽溫可達130℃，長時間連續使用PE不超過80℃。
4、機械性能：具有較好的韌性和強度，抗沖擊，安裝運輸不易損壞。
5、過濾性能：高過濾精度可達0.3微米，過濾效率高，控制啟始壓力可有效除去0.3微米以下固體顆粒。
6、物理性能：介質比重輕，理論比重在0.5-0.7g/m l左右。
7、再生性能：PE介質毛細孔具有微觀擴張的彈性，可利用水壓、氣壓或水-氣壓共同作用進行高效的反向清洗再生。保其可利用適當濃度的酸液對堵塞物進行化學溶解再生，使介質的過濾性能恢復如初，提高介質使用壽命。
8、加工性能：可采用車，銑，刨、燙、熱熔焊，粘接等方式進行二次加工。