\r機(jī)型\r<\/p>\r<\/td>\r

\r最大進(jìn)料尺寸 (mm)\r<\/p>\r<\/td>\r

\r成品粒度（目）\r<\/p>\r<\/td>\r

\r產(chǎn)量（t/h）\r<\/p>\r<\/td>\r

\r中心軸轉(zhuǎn)速 (r/min)\r<\/p>\r<\/td>\r

\r主電動機(jī)功率（kw）\r<\/p>\r<\/td>\r

\r風(fēng)機(jī)功率（kw）\r<\/p>\r<\/td>\r

\r外形尺寸(m)\r<\/p>\r<\/td>\r<\/tr>\r

\rSXR2250<\/strong> \r<\/p>\r<\/td>\r

\r50<\/strong> \r<\/p>\r<\/td>\r

\r60-600<\/strong> \r<\/p>\r<\/td>\r

\r18-50<\/strong> \r<\/p>\r<\/td>\r

\r無極調(diào)速<\/strong> \r<\/p>\r<\/td>\r

\r250-280<\/strong> \r<\/p>\r<\/td>\r

\r160-185<\/strong> \r<\/p>\r<\/td>\r

\r15<\/strong>×12×10<\/strong> \r<\/p>\r<\/td>\r<\/tr>\r<\/tbody>\r<\/table>\r

\r備注：由于各種礦物硬度不一，產(chǎn)量有所不同，以上列表參數(shù)僅供參考。\r<\/p>\r

\r
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\r磨環(huán)直徑：Φ2250 mm\r<\/p>\r

\r磨輥裝置套數(shù)：6-7 個（根據(jù)不同的礦石選配）\r<\/p>\r

\r中心軸轉(zhuǎn)速：變頻控制，無級調(diào)速，按礦石種類、硬度可任意設(shè)定轉(zhuǎn)速，使設(shè)備達(dá)到**研磨狀態(tài)\r<\/p>\r

\r主機(jī)傳動方式：變頻控制、齒輪箱傳動、無極調(diào)速\r<\/p>\r

\r渦輪分析機(jī)：變頻控制，無級調(diào)速\r<\/p>\r

\r我們的優(yōu)勢<\/strong> \r<\/p>\r

\r><\/strong>成本優(yōu)勢<\/strong> \r<\/p>\r

\r與傳統(tǒng)的磨粉機(jī)相比，運行成本降低40%~50%。\r<\/p>\r

\r設(shè)備損耗小，單位能耗低，使用壽命長。\r<\/p>\r

\r><\/strong>技術(shù)優(yōu)勢<\/strong> \r<\/p>\r

\r采用優(yōu)質(zhì)的鑄件、型材，耐磨度高，制造工藝精細(xì)。\r<\/p>\r

\r新一代渦輪氣流分級機(jī)，采用橫向的分級輪設(shè)計，磨損小，使用壽命超長。分級精度高，物料分布均勻，成品粒度好。低壓降，更節(jié)能。\r<\/p>\r

\r主機(jī)采用雙進(jìn)料結(jié)構(gòu)，低耗能；運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，設(shè)備振動小，噪音低。\r<\/p>\r

\r高效雙旋風(fēng)收集系統(tǒng)，成品回收率高，回風(fēng)管粉體少，低耗能，使用壽命長。\r<\/p>\r

\r采用氣箱式脈沖收塵器，除塵效率高，達(dá)到零排放的標(biāo)準(zhǔn)。\r<\/p>\r

\r主機(jī)電機(jī)采用臥式安裝，聯(lián)軸器直聯(lián)減速箱。經(jīng)減速齒、輪驅(qū)動主機(jī)運轉(zhuǎn)，扭力輸出穩(wěn)定，故障率低，安全。\r<\/p>\r

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\r     物料經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎后，進(jìn)入斗式提升機(jī)提升到儲料斗，由主機(jī)控制電磁振動給料機(jī)定量、均勻、連續(xù)送入主機(jī)進(jìn)行碾磨。粉磨的物料被氣流吸入主機(jī)上方的分級機(jī)自動連續(xù)分篩，粗者仍落入主機(jī)重磨，合符要求者隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)收集器，經(jīng)出粉管進(jìn)入包裝。氣流經(jīng)旋風(fēng)收集器上端進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)，整個管路系統(tǒng)是密閉循環(huán)工作的，鼓風(fēng)機(jī)至主機(jī)是正壓、其余管路為負(fù)壓。<\/span> \r<\/p>\r

\r      由于物料含有的水分在碾磨時發(fā)熱膨脹為更多的氣體、管路系統(tǒng)法蘭小量泄漏會增加一部分氣體，兩樣相加導(dǎo)致管路系統(tǒng)風(fēng)量增加，增加的風(fēng)量經(jīng)另一導(dǎo)管進(jìn)入布袋收集器除塵后排入大氣。<\/span> \r<\/p>\r

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