中科新藍(lán)生態(tài)環(huán)保生產(chǎn)的ZK系列溶氣氣浮機(jī)主要用于固—液或液—液分離的一種水處理環(huán)保設(shè)備，適應(yīng)于油水分離，造紙廠固液分離，泥、水的分離、低溫低濁度地面水處理、其它多種廢水的固、液分離等。溶氣氣浮機(jī)又稱為氣浮機(jī)，氣浮設(shè)備，溶氣氣浮裝置，溶氣氣浮設(shè)備。
  

二、工作原理：

溶氣氣浮機(jī)裝置是通過溶氣和釋放系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡，使其粘附于廢水中密度與水接近的固體或液體微粒上，造成整體密度小于水的狀態(tài)，并依靠浮力使其上升至水面，從而達(dá)到固—液或液—液分離的目的。

1.高效溶氣氣浮系統(tǒng)

   氣浮系統(tǒng)集進(jìn)水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統(tǒng)氣浮設(shè)備類似，設(shè)有一個穩(wěn)流室、溶氣釋放室，使處理性能更穩(wěn)定，效果更優(yōu)越，對于傳統(tǒng)設(shè)備改造尤為適宜。

   穩(wěn)定室：通過折板反應(yīng)的原水，流速很高，若直接與溶氣水接觸，會消散微小氣泡，影響氣泡沾附絮塊效果，從而降低氣浮處理效率，若增加了穩(wěn)流室，使湍流的原水動能消耗，勻速進(jìn)入溶氣水釋放室，從而有力保證了去除效果。

   溶氣釋放室：溶氣釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開，溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進(jìn)入氣浮分離室，保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時間，使溶氣水的釋放率達(dá)80-100％

2.溶氣系統(tǒng)

   對于氣浮機(jī)設(shè)備來說，溶氣系統(tǒng)好比是氣浮設(shè)備的“核心”，也是氣浮設(shè)備的最主要的部件，在這個階段，氣與水在泵的進(jìn)口處一起吸入，經(jīng)葉輪剪切加壓在溶氣罐中混合成溶氣水，氣液兩相充分混合并達(dá)到飽和,整套溶氣系統(tǒng)含氣量達(dá)10％，且氣體的溶解度為100％，使氣體彌散時的微氣泡分布均勻，平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統(tǒng)是對傳統(tǒng)氣浮改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新，提高了氣浮分離效率，大大降低設(shè)備生產(chǎn)和運行費用。

3.刮渣機(jī)

   刮渣機(jī)的運行方式及速度直接影響到氣浮出水的水質(zhì)和污泥含固率。該系統(tǒng)采用回轉(zhuǎn)式刮渣機(jī)，可將浮渣連續(xù)均勻地刮入浮渣槽，減少了浮渣相互碰撞的現(xiàn)象；另外，高度可調(diào)的刮板能更好的適應(yīng)各種運行條件，降低污泥含水率。

4.控制系統(tǒng)

   控制系統(tǒng)均采用高科技電器元件，以保證設(shè)備的長期有效運行。

5.配套設(shè)備

   氣浮藥劑和加藥設(shè)備也是確保處理效果的重要因素，可根據(jù)用戶的需要提供配套的加藥設(shè)備和優(yōu)化的組合藥劑。

三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

溶氣氣浮機(jī)設(shè)備主要有溶氣罐、儲氣罐、空氣壓縮機(jī)、高壓泵組成，溶氣罐是系統(tǒng)中最關(guān)鍵的部分，其作用就是實現(xiàn)和空氣的充分接觸，加速空氣溶解。它是一個密閉耐壓鋼罐，內(nèi)部設(shè)計有擋板、隔套，可以加速空氣和水體的擴(kuò)散、傳質(zhì)過程，提高溶氣效率。

ZK系統(tǒng)溶氣氣浮機(jī)產(chǎn)品特點：

1．溶氣泵邊吸水邊吸氣，泵內(nèi)加壓混合、氣液溶解效率高、細(xì)微氣泡≤30um。

2．低壓運行，溶氣效率高達(dá)99％，釋放率高達(dá)99％。

3．微氣泡與懸浮顆粒的高效吸附，提高了SS的去除效果。

4．溶氣水溶解效率80-100％，比傳統(tǒng)溶氣氣浮效率高3倍。

5．壓力-容量曲線平坦，容易實現(xiàn)自動控制，易操作易維護(hù)、噪音低。

備注：溶氣氣浮機(jī)主體可采用不銹鋼、炭鋼、玻璃鋼材質(zhì)制作。

四：溶氣氣浮機(jī)適應(yīng)范圍：

    造紙廢水處理、印染廢水處理、電鍍等含各種重金屬離子廢水處理、含油廢水處理、 制革廢水處理、化工廢水處理、油漆廢水處理、食品廢水處理、 生物處理的泥、水的分離、低溫低濁度地面水處理、含藻地面水處理、其它多種廢水的固、液分離等。

五、溶氣氣浮機(jī)裝置型號及參數(shù)：

五、溶氣氣浮設(shè)備客戶工程案例：