設計的原始資料和數(shù)據(jù)

1.原動機的類型、規(guī)格、轉(zhuǎn)速、功率(或轉(zhuǎn)矩)、啟動特性、短時過載能力、轉(zhuǎn)動慣量等。

2.工作機械的類型、規(guī)格、用途、轉(zhuǎn)速、功率(或轉(zhuǎn)矩)。工作制度：恒定載荷或變載荷，變載荷的載荷圖;啟、制動與短時過載轉(zhuǎn)矩，啟動;沖擊和振動程度;方向等。

3.原動機作機與減速器的聯(lián)接，軸伸是否有徑向力及軸向力。

4.安裝型式(減速器與原動機、工作機的相對位置、立式、)。

5.傳動比及其允許誤差。

6.對尺寸及重量的要求。

7.對使用壽命、程度和可靠性的要求。

8.溫度、灰塵濃度、氣流速度和酸堿度等條件;與冷卻條件(是否有循環(huán)水、站)以及對振動、噪聲的。

9.對操作、控制的要求。

10.材料、毛坯、件來源和庫存情況。

11.制造廠的制造能力。

12.對批量、成本和價格的要求。

13.交貨期限。

二、齒輪傳動油脂的選擇根據(jù)行走減速機軸承負荷選擇脂時，對重負荷應選針入度小的脂

在高壓下工作時除針入度小外，還要有較高的油膜強度和極壓機能。根據(jù)前提選擇脂時，鈣基脂不易溶于水，適于干燥和水分較少的。按照工作溫度選擇脂時，主要指標應是滴點，氧化安定性和低溫機能，滴點一般可用來評價高溫機能，軸承實際工作溫度應低于滴點10-20℃。合成脂的使用溫度應低于滴點20-30℃。不同的油禁止相互混合使用。油位螺塞、放油螺塞和通氣器的位置由安裝位置決定。

它們的相關位置可參考減速機的安裝位置圖來確定。油位的檢查·切斷電源，防止觸電。等待減速機冷卻。·移去油位螺塞檢查油是否充滿。·安裝油位螺塞。油的檢查·切斷電源，防止觸電。等待減速機冷卻。·打開放油螺塞，取油樣。·檢查油的粘度指數(shù)——如果油明顯渾濁，建議盡快更換。·對于帶油位螺塞的減速機——檢查油位，是否合格——安裝油位螺塞油的更換冷卻后油的粘度增大放油困難，減速機應在運行溫度下?lián)Q油。·切斷電源，防止觸電。

等待減速機冷卻下來無危險為止。注意：換油時減速機仍應保持。·在放油螺塞下面放一個接油盤。·打開油位螺塞、通氣器和放油螺塞。·將油全部排除。·裝上放油螺塞。·注入同牌號的新油。·油量應與安裝位置一致。·在油位螺塞處檢查油位。·擰緊油位螺塞及通氣器。

齒輪減速機是工業(yè)機械中常見的設備之一,它的出現(xiàn)對于企業(yè)生產(chǎn)應用有著很大的幫助,但是這些是建立在良好的安裝與之上的.任何機械設備有著自己的安裝,那么精密行星齒輪減速機的安裝有什么的呢?下面我們就來聊一聊其安裝與使用中的注意事項吧.

(一)齒輪減速機應牢固地安裝在水平的基礎或底座上,排油槽的油應能排除,且冷卻空氣循環(huán)流暢.基礎不可靠,運轉(zhuǎn)時會引起振動及噪聲,并軸承及齒輪受損.當傳動聯(lián)接件有突出物或采用齒輪、鏈輪傳動時,應考慮加裝防護裝置,輸出軸上承受較大的徑向載荷時,應選用加強型.

(二)安裝齒輪減速機時,應傳動中心軸線對中,其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的使用補償量.對中良好能使用壽命,并的傳動效率.

(三)按規(guī)定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標,通氣塞、排油塞.安裝就位后,應按次序檢查安裝位置的準確性,各緊固件壓緊的可靠性,安裝后應能靈活轉(zhuǎn)動.齒輪減速機采用油池,步進伺服行星減速機提示在運行前用戶需將通氣孔的螺塞取下,換上通氣塞.按不同的安裝位置,并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度,從油位塞處加油至油從油位塞螺孔溢出為止,擰上油位塞確定無誤后,方可進行空載試運轉(zhuǎn),步進伺服行星減速機提示時間不得少于2小時.運轉(zhuǎn)應平穩(wěn),無沖擊、振動、雜音及滲漏油現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常應及時排除.

(四)在輸出軸上安裝傳動件時,不允許用錘子敲擊,通常利用裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋,用螺栓將傳動件,否則有可能造成齒輪減速機內(nèi)部零件的損壞.好不采用鋼性固定式聯(lián)軸器,因該類聯(lián)軸器安裝不當,會引起不必要的外加載荷,以致造成軸承的早期損壞,嚴重時甚至造成輸出軸的斷裂.