\r機(jī)器主要特點(diǎn)<\/strong>\r<\/p>\r\r1.<\/span>燙金速度可達(dá)6000<\/span>次/<\/span>小時(shí),精度±0.1mm<\/span>之內(nèi) 。
\r2.<\/span>采用四吸五送九個(gè)吸嘴強(qiáng)力給紙頭,同時(shí)吸嘴高度和角度可相應(yīng)調(diào)節(jié),送紙更順暢。
\r3.<\/span>預(yù)堆碼紙和主副給紙機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)不停機(jī)連續(xù)給紙。
\r4.<\/span>配備縱、橫雙向五軸走箔燙金裝置,燙金工藝更加合理。縱向三軸、橫向二軸共五組電化鋁步進(jìn)輥分別由五臺(tái)伺服電機(jī)控制,可以單獨(dú)或同時(shí)實(shí)現(xiàn)跳步和步進(jìn)功能。既能方便各種印刷版面的燙金,又能節(jié)省電化鋁,提高燙金效果和燙金質(zhì)量。
\r5.<\/span>縱向送箔裝置,安裝鋁箔時(shí)可抽出,便于更換電化鋁,方便操作。
\r<\/span>配有電化鋁預(yù)裝臺(tái),可先把電化鋁按燙金工藝要求提前裝在走箔軸上,節(jié)省裝箔時(shí)間。
\r6.<\/span>使用手動(dòng)穿箔裝置,提高工作效率。
\r7.<\/span>燙金電熱版采用耐熱鑄鐵材料,不變形。其燙金加熱分12<\/span>個(gè)區(qū)域并分別單獨(dú)進(jìn)行溫度控制,其合理布局便于燙金板塊的安裝,對于不同的燙金可靈活控制。采用氣動(dòng)鎖版定位,重復(fù)定位**,操作方便。
\r8.<\/span>配備有大儲(chǔ)氣罐的吹風(fēng)系統(tǒng)具有吹平、分離功能,有效保證了薄紙燙金質(zhì)量,同時(shí)解決了大版面燙金分離難的問題。
\r9.<\/span>采用PLC<\/span>電腦程序控制,電腦顯示屏、人機(jī)界面觸摸屏,可對機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)測顯示,機(jī)器調(diào)整和排除故障方便快捷。
\r10.<\/span>前規(guī)定位采用四個(gè)電動(dòng)前擋規(guī)并安裝四個(gè)光電檢測開關(guān),可隨時(shí)自動(dòng)調(diào)節(jié)任一前規(guī)精度以及檢測紙張到位情況,避免出現(xiàn)廢品。 <\/span>
\r11.<\/span>采用高強(qiáng)度鋁合金牙排,<\/span>叼紙平穩(wěn),<\/span>有效防止牙排顫動(dòng)。\r牙排的前后定位增加可調(diào)裝置,牙排定位精度因主鏈條或機(jī)件磨損誤差可微調(diào)補(bǔ)償。
\r<\/span>側(cè)規(guī)定位采用拉、推規(guī)兩用一體設(shè)計(jì),可任意調(diào)節(jié)互換拉推位置,且有光電開關(guān)檢測定位精度。
\r12.<\/span>燙金鋼板選用高硬度、高彈性的高錳彈簧鋼材質(zhì),經(jīng)久耐用。采用氣動(dòng)鎖板側(cè)壓定位,提高燙金鋼板重復(fù)定位的準(zhǔn)確性。
\r13.<\/span>英國瑞諾德高精高強(qiáng)度牙排傳動(dòng)鏈條,經(jīng)預(yù)應(yīng)力拉伸配對,保證每組牙排鏈條**。
\r14.<\/span>采用230<\/span>度大動(dòng)程角的高精密三元凸輪分度間歇機(jī)構(gòu),使牙排運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)。
\r<\/span>主傳動(dòng)采用氣動(dòng)離合器,調(diào)頻電機(jī),制動(dòng)平穩(wěn),離合迅速,安全可靠。
\r15.<\/span>自動(dòng)調(diào)壓結(jié)構(gòu)采用電動(dòng)數(shù)顯,可根據(jù)需要隨意調(diào)整燙金平臺(tái)高度和壓力大小,其調(diào)整**方便并有效防止了電化鋁空燙。
\r16.<\/span>燙金平臺(tái)可單腳微調(diào),便于機(jī)器維修。
\r17.<\/span>強(qiáng)制自潤滑系統(tǒng),確保主傳動(dòng)內(nèi)部供油正常,無油自動(dòng)停機(jī)。
\r18.<\/span>定時(shí)潤滑系統(tǒng)自動(dòng)控制各潤滑點(diǎn)進(jìn)行定時(shí)定量注油潤滑。
\r19.<\/span>循環(huán)潤滑油空調(diào)恒溫冷卻系統(tǒng)減少機(jī)器零件受熱磨損,可保證主傳動(dòng)內(nèi)部關(guān)20.<\/span>節(jié)潤滑效果,使?fàn)C金壓力不發(fā)生變化。
\r21.<\/span>采用分段可調(diào)毛刷及紙張展平吹風(fēng)裝置來穩(wěn)定收紙部的成品。\r<\/p>\r\r <\/span>\r<\/p>\r\r主要技術(shù)參數(shù)<\/b> <\/b>:<\/b>\r<\/p>\r
\r
\r<\/p>\r\r
\r\r\r\r \r最大模切尺寸<\/span><\/span>\r<\/p>\r<\/td>\r | \r \r1010X710mm<\/span>\r<\/p>\r<\/td>\r<\/tr>\r\r\r \r最大燙金尺寸<\/span><\/span>\r<\/p>\r<\/td>\r | \r \r縱向<\/span>970X685mm \r<\/span>橫向<\/span>960X600mm<\/span>\r<\/p>\r<\/td>\r<\/tr>\r\r\r \r鋁箔輸送軸數(shù)量<\/span><\/span>\r<\/p>\r<\/td>\r | \r \r縱向<\/span>2<\/span>軸,可選<\/span>3<\/span>軸<\/span> \r<\/span>橫向<\/span>2<\/span>軸<\/span><\/span>\r<\/p>\r<\/td>\r<\/tr>\r\r\r \r最大送箔長度<\/span><\/span>\r<\/p>\r<\/td>\r | \r \r橫向<\/span> 970mm \r<\/span>縱向<\/span>700mm<\/span>\r<\/p>\r<\/td>\r<\/tr>\r\r\r \r加熱區(qū)數(shù)量<\/span><\/span>\r<\/p>\r<\/td>\r | \r \r12<\/span>區(qū)<\/span><\/span>\r<\/p>\r<\/td>\r<\/tr>\r\r\r \r燙金版溫度<\/span><\/span>\r<\/p>\r<\/td>\r | \r \r0-200<\/span>℃<\/span><\/span>\r<\/p>\r<\/td>\r<\/tr>\r\r\r \r紙張加工厚度<\/span><\/span>\r<\/p>\r<\/td>\r | \r \r紙板<\/span>0.1-1.5mm \r<\/span>瓦楞紙<\/span>≤4mm<\/span>\r<\/p>\r<\/td>\r<\/tr>\r\r\r \r**模切速度<\/span> <\/span><\/span>\r<\/p>\r<\/td>\r | \r \r6500<\/span>次<\/span>/<\/span>時(shí)<\/span><\/span>\r<\/p>\r<\/td>\r<\/tr>\r\r\r \r**燙金速度<\/span><\/span>\r<\/p>\r<\/td>\r | \r \r6000<\/span>次<\/span>/<\/span>時(shí)<\/span><\/span>\r<\/p>\r<\/td>\r<\/tr>\r\r\r \r燙金模切精度<\/span><\/span>\r<\/p>\r<\/td>\r | \r \r±0.1mm<\/span>\r<\/p>\r<\/td>\r<\/tr>\r\r\r \r最小叼口尺寸<\/span><\/span>\r<\/p>\r<\/td>\r | \r \r6mm<\/span>\r<\/p>\r<\/td>\r<\/tr>\r\r\r \r最大工作壓力<\/span><\/span>\r<\/p>\r<\/td>\r | \r \r300<\/span>噸<\/span><\/span>\r<\/p>\r<\/td>\r<\/tr>\r\r\r \r總功率<\/span><\/span>\r<\/p>\r<\/td>\r | \r \r55KW<\/span>\r<\/p>\r<\/td>\r<\/tr>\r\r\r \r整機(jī)重量<\/span><\/span>\r<\/p>\r<\/td>\r | \r \r18.5<\/span>噸<\/span><\/span>\r<\/p>\r<\/td>\r<\/tr>\r\r\r \r外形尺寸<\/span><\/span>\r<\/p>\r<\/td>\r | \r \r5470X3940X2590mm<\/span>\r<\/p>\r<\/td>\r<\/tr>\r<\/tbody>\r<\/table>\r<\/div>\r\r <\/span>\r<\/p><\/div>
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