上饒機電設備安裝灌漿料廠家質量保證

產品價格：	0/人民幣
最后更新：	2019-02-21 11:22:09
產品產地：	南昌
發貨地：	本地至全國 (發貨期：當天內發貨)
供應數量：	不限
有效期：	長期有效
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公司基本資料信息

北京博瑞雙杰新技術有限公司南昌分部
杜俊先生
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產品詳細說明

南昌支座灌漿料廠家質量好新聞。灌漿料主要用于設備的基礎灌漿，梁板柱加固，地坪路面的搶修，地鐵隧道施工縫的嵌固，鋼結構與基礎固定的二次灌漿。
1具有高自流性：現場加水攪拌即可使用，不需振搗便可填充全部間隙。
2微膨脹性：灌漿后無收縮，保證設備、螺栓與基礎之間緊密接觸。
3季施工性：最低允許在-10℃氣溫下進行室外施工。灌漿料的水泥：宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，且符合GB 175的規定。采用其它水泥時應符合相應的標準要求。
4久性：本品屬無機膠結材料，使用壽命大于基礎混凝土使用壽命，經200萬次疲勞試驗，
50次凍融循環實驗，強度無明顯變化。
5抗油滲、耐高溫沖擊：在機油中浸泡30天后強度比浸油前提高10%以上，栽筋后允許對鋼筋進行火焰切割和焊接作業。

適用范圍
CGM-1
通用加固型灌漿厚度30mm＜δ＜150mm設備基礎二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固。
CGM-2
豆石加固型含5～10mm大骨料，適用于灌漿層厚度δ≥150mm，且灌漿長度L＜1000mm設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥60mm）。
CGM-3
超細加固型超細骨料，適用于灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm的設備基礎及鋼結構柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。
CGM-4
超早強加固型 2小時強度達到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機場跑道等快速修補，止水堵漏快速修補。
技術指標符合YB/T9261-98標準指標 20℃標養、試塊尺寸：40×40×160mm,100×100mm
項目
型號 1d豎向
膨脹率（%）抗壓強度(MPa) 流動度(mm) 坍落度(mm) 最低施工溫度（℃）參考
用水量容重
(t/m3)
1天 3天 28天
CGM-1通用加固型 ≥0.02 25-35 40-55 55-75 ≥270 ---- -在高溫環境下養護，由于天氣炎熱使得養護中灌漿料水分蒸發掉一部分，使得灌漿料中的膠凝材料沒能與水分進行水化反應，從而使高強無收縮灌漿料的強度沒有達到預期的效果。所以要充分的濕潤養護。10 13～14% 2.3
CGM-2豆石加固型 ≥0.02 25-50 40-55 65-85 ---- ≥270 -10 13～14% 2.4
CGM-3超細加固型 ≥0.02 15-30 27-45 55-65 ≥270 ---- -10 13～14% 2.3
項目
型號 1d豎向
膨脹率（%）抗壓強度(MPa) 流動度(mm) 坍落度(mm) 參考用水量容重
(t/m3)
7小時 1天 28天
CGM-4超早強加固型 ≥0.02 ≥15 25-45 55-75 ≥270 —— 13～14% 2.3
各種試模尺寸間強度換算關系
試模尺寸 mm
強度比（%） 40×40×160 70．7×70．7×70．7 100×100×100 150×150×150
齡期（d）
1天 100 90 90 90
3天 100 80 80 80
28天 100 70 70 70
灌漿施工說明
一、基礎處理
基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。
二、支模
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設備底坐四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標高應高出設備底坐上表面50mm。
4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。
三、灌漿料配制
1、一般地，按通用加固型13-14%的標準加水攪拌，豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。
2、高強無收縮灌漿料的拌和可以采用機械或人工攪拌。建議采用強制式攪拌機機械攪拌，可保證攪拌充分均勻，攪拌時間3-5分鐘。人工攪拌時間在5分鐘以內完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時間表增長，其流動性降低，應在40分鐘內用完。嚴禁在高強無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。
四、灌漿施工方法
1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。
2、灌漿開始后，必須連續進行了，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。
五、養護
1、灌漿完畢，灌漿料初凝后應立即加蓋草袋或巖棉被，并保持濕潤。
2、冬季施工時，灌漿料、拌和水及養護混凝土(英文:Concrete)，又寫作砼（拼音：tóng），又可以稱為石屎或紅毛泥或是臺語紅毛土，是由膠結材料、粗、細骨材和水按適當比例配置，再經硬化而成的人工石材。水泥混凝土是以水泥（或水泥加適量活性摻合料）為膠結材料，與水和粗、細骨料等材料按適當比例配合拌制成拌合物，再經澆筑成型硬化后得到的人造石材，混凝土的強度一般只能達到30ＭＰＡ。新拌制的未硬化的混凝土，通常成為混凝土拌合物（或新鮮混凝土）。經硬化有一定強度的混凝土稱硬化混凝土。通常是指水泥混凝土，在路面工程中，瀝青混凝土也是一種常用的混凝土，混凝土的強度一般只能達到30ＭＰＡ。措施應灌漿料的養護：灌注施工完成后，24h內不得使設備和灌漿層受振動，碰撞，在無收縮灌漿料終凝前（2-4）h對表面抹壓光，終凝后即應覆蓋濕潤的布袋或草袋，避免強日照，并灑水養護，每天4-6次。養護溫度宜在（15-30）℃，養護期 7 ~ 14 天。符合現行《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204）的有關規定。
3、灌漿后24-36小時不可受到振動，以避免損壞未結硬的灌漿層。
拆模和養護時間及環境溫度的關系
日最低氣溫（℃）拆膜時間（h）養護時間（h）
-10～0 96 24
0～5 72 10
5～15 48 7
≥15 24 7

包裝貯運
1.包裝規格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2.保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用。 &nbs灌漿料施工完畢，經過一段時間的養護（灌漿料膠結凝固）后，發現砼的表面一層不具強度而“起砂”，砼的耐磨性、耐久性及抗滲性會下降。產生此類現象有以下原因：灌漿料配料不當。如水灰比相對過大、灰砂比過小、砂率及細集料量過高、減水劑及緩凝劑等外加劑過多等，致使砼的強度過低。p; 3.產品包裝以實際發貨為準，此圖片僅為參考。

砂子作為灌漿料的一個組分，它的細度模數和顆粒級配對砂漿的性能影響，砂子的細度模數較高時可以獲得比較高的抗滲壓力，當砂子的細度模數越小，它的顆粒數越多，總表面積越大，空隙率也越高，顆粒表面所需的吸附水也增多，顆粒界面之間所需的水泥漿也隨之增加。因而在滿足流動度的條件下所需單位用水量較多。這就造成了粘結、包裹砂子顆粒之間空隙的水泥漿少，使得細集料顆粒之間缺少粘結物質，降低了顆粒間的粘結性能，使新拌砂漿的和易性降低，顆粒間間隙未能完全填充密實，從而容易產生孔隙，影響灌漿料的力學性能。南昌支座灌漿料廠家質量好新聞。

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