赤峰工業(yè)用厚鋼管出口退稅
亞洲市場(chǎng)價(jià)格指數(shù)為178.0點(diǎn)，環(huán)比下降9.4點(diǎn)，降幅為5.0%，環(huán)比由升轉(zhuǎn)降。4月份，日本制造業(yè)pmi為53.8%，環(huán)比上升0.7個(gè)百分點(diǎn)，但新出口訂單指數(shù)明顯放緩；韓國(guó)制造業(yè)pmi為49.1%，連續(xù)第二個(gè)月低于50%；中國(guó)制造業(yè)pmi為51.4%，環(huán)比下降0.1個(gè)百分點(diǎn)。其中新出口訂單指數(shù)比上月回落0.6個(gè)百分點(diǎn)。本月遠(yuǎn)東市場(chǎng)中厚板價(jià)格保持平穩(wěn)，其他鋼材品種價(jià)格由升轉(zhuǎn)降
雖然鋼材市場(chǎng)進(jìn)入需求旺季，但市場(chǎng)總體上仍是供大于求態(tài)勢(shì)。受鋼鐵產(chǎn)能釋放加快影響，后期鋼材價(jià)格難以大幅上漲。
1、國(guó)民經(jīng)濟(jì)平穩(wěn)較快發(fā)展，鋼材需求保持穩(wěn)定
據(jù)貨幣組織（imf)4月發(fā)布《經(jīng)濟(jì)展望》中預(yù)測(cè)，2018年全球經(jīng)濟(jì)將增長(zhǎng)3.9%，其中中國(guó)將增長(zhǎng)6.6%；鋼協(xié)（wsa）在4月發(fā)布的短期預(yù)測(cè)，預(yù)計(jì)2018年全球鋼鐵需求預(yù)計(jì)達(dá)到16.16億噸，同比增長(zhǎng)1.8%。其中：中國(guó)需求7.37億噸，與上年同期持平。今年前4個(gè)月，固定資產(chǎn)、房地產(chǎn)增速雖略有回落，但仍保持了較快增長(zhǎng)。總體來(lái)看，宏觀經(jīng)濟(jì)運(yùn)行態(tài)勢(shì)良好，后期用鋼行業(yè)有望保持較快增長(zhǎng)，鋼材需求總體仍較穩(wěn)定。
2、市場(chǎng)仍是供大于求態(tài)勢(shì)，鋼價(jià)難以大幅上漲
從總體看，今年鋼鐵業(yè)供大于求的態(tài)勢(shì)不會(huì)徹底扭轉(zhuǎn)，鋼價(jià)難以大幅上漲。一方面，隨著市場(chǎng)進(jìn)入需求旺季，鋼鐵企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益持續(xù)改善，鋼鐵產(chǎn)能釋放加快。另一方面，后期鋼鐵下游需求增長(zhǎng)存在不確定性，尤其是房地產(chǎn)調(diào)控和基建增速放緩，會(huì)影響到國(guó)內(nèi)鋼鐵產(chǎn)品需求。此外，由于貿(mào)易摩擦多發(fā)，鋼鐵出口難度仍較大，資源回流也將加劇國(guó)內(nèi)市場(chǎng)壓力。
3、鋼材庫(kù)存開(kāi)始回落，后期市場(chǎng)壓力仍在
據(jù)統(tǒng)計(jì)，至5月第二周，鋼材社會(huì)庫(kù)存連續(xù)第六周下降，至5月11日降至1271萬(wàn)噸，比3月末累計(jì)下降528萬(wàn)噸，降幅為29.35%；但同年初相比增加477萬(wàn)噸，增幅為60.06%；與上年同期相比增加137萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)12.06。鋼材庫(kù)存仍處高位，后期市場(chǎng)供需壓力仍在。（見(jiàn)下表）
威海橋梁用無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)
不銹鋼無(wú)縫管定義：
不銹鋼無(wú)縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的長(zhǎng)條鋼材。 不銹鋼無(wú)縫管
不銹鋼無(wú)縫管的特點(diǎn)：
其一、該產(chǎn)品的壁厚越厚，它就越具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性，壁厚越薄，它的加工成本就會(huì)大幅度的上升；其次、該產(chǎn)品的工藝決定它的局限性能，一般無(wú)縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高，且內(nèi)外表還有麻點(diǎn)、黑點(diǎn)不易去除；其三、它的檢測(cè)及***必須離線處理。因此它在高壓、高強(qiáng)度、機(jī)械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。
不銹鋼管的種類：
接軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼管。
按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼管、馬氏體不銹鋼管、奧氏體系不銹鋼管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼管等。
不銹鋼管規(guī)格及外觀質(zhì)量：
a、按gb14975-94《不銹鋼無(wú)縫鋼管》規(guī)定，鋼管通常長(zhǎng)度(不定尺)熱軋鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。
b、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。
c、鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在，這些缺陷應(yīng)完全清除掉(供機(jī)械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外徑超過(guò)負(fù)偏差。凡不超過(guò)允許負(fù)偏差的其他輕微表面缺陷可不清除。
d、直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%，***深度不大于0.5mm；冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4%，***深度不大于0.3mm。
e、鋼管兩端應(yīng)切成直角，并清除毛刺。不銹鋼無(wú)縫管的制造工藝：
1.熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)
軋制無(wú)縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過(guò)噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。
2.冷拔（軋）無(wú)縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。
冷拔（軋）無(wú)縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開(kāi)始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過(guò)多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉(cāng)庫(kù)中。
成分
2.1、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng)的國(guó)產(chǎn)無(wú)縫管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50號(hào)鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合gb/t699-88的規(guī)定。進(jìn)口無(wú)縫管按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。09mnv、16mn、15mnv鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合gb1591-79的規(guī)定。
2.2、具體分析方法參照gb223-84《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》的有關(guān)部分。
2.3、分析偏差參照gb222-84《鋼的化學(xué)分析用試樣及成品化學(xué)成分允許偏差》。
應(yīng)用
流體輸送管， 鍋爐廠，工程，機(jī)械加工廠。
性能
3.1、按機(jī)構(gòu)性能供應(yīng)的國(guó)產(chǎn)無(wú)縫管，普通碳素鋼按gb/t700-88的甲類鋼制造(但必須含硫量不超過(guò)0.050%和含磷量不超過(guò)0.045%)，其機(jī)械性能應(yīng)符合gb8162-87表內(nèi)所規(guī)定的數(shù)值。
3.2、按水壓試驗(yàn)供應(yīng)的國(guó)產(chǎn)無(wú)縫管必須標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的水壓試驗(yàn)。
3.3、進(jìn)口無(wú)縫管的物理性能檢驗(yàn)按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
2、用途 2.1、無(wú)縫管用途很廣泛。一般用途的無(wú)縫管由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。
2.2、根據(jù)用途不同分三類供應(yīng)：a、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng);b、按機(jī)械性能供應(yīng);c、按水壓試驗(yàn)供應(yīng)。按a、b類供應(yīng)的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
2.3、專門用途的無(wú)縫管有鍋爐用無(wú)縫管、地質(zhì)用無(wú)縫管及石油用無(wú)縫管等多種。
赤峰工業(yè)用厚鋼管出口退稅
3、種類
3.1、無(wú)縫鋼管按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
3.2、按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。
3.3、按材質(zhì)的不同，分為普通碳素結(jié)構(gòu)管、低合金結(jié)構(gòu)管、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)管、合金結(jié)構(gòu)管、不銹管等。
3.4、按專門用途分，有鍋爐管、地質(zhì)管、石油管等。
生產(chǎn)工藝流程
管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤(rùn)滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)—
赤峰工業(yè)用厚鋼管出口退稅
玉林機(jī)械專用無(wú)縫鋼管歷史介紹
