晉城工業(yè)用薄鐵管生產(chǎn)方法分類
寧德公路工程用結(jié)構(gòu)無縫鋼管國標
4月末，鋼鐵協(xié)會監(jiān)測的八大鋼材品種價格均由降轉(zhuǎn)升，其中：高線、鋼筋和角鋼分別環(huán)比上升265元/噸、207元/噸和47元/噸；中厚板、熱軋卷板、冷軋薄板、鍍鋅板和熱軋無縫鋼管價格分別環(huán)比上升158元/噸、216元/噸、39元/噸、82元/噸和3元/噸。（見下表）
全國六大區(qū)域市場價格均由降轉(zhuǎn)升。其中：華東地區(qū)升幅較大，環(huán)比上升4.72%；華北地區(qū)升幅較小，環(huán)比上升2.74%；東北地區(qū)、中南地區(qū)、西南地區(qū)和西北地區(qū)分別上升3.60%、4.21%、3.84%和2.97%。
結(jié)構(gòu)管標準
gb/t8162-2008，iso2937，astm a53，astm a106，jis g 3441，bs en 10210-1
用途
使用范圍包括用于一般結(jié)構(gòu)和機械結(jié)構(gòu)，大量用于建筑、機械、交通、航空、石油開采等行業(yè)的各種結(jié)構(gòu)管。
本標準代替gb/t8162-2008《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》。本標準與gb/t8162-2008相比，主要變化如下：
結(jié)構(gòu)管，此標準適用于一般結(jié)構(gòu)、機械結(jié)構(gòu)用無縫鋼管，流體無縫鋼管標準適用于輸送流體的一般無縫鋼管。它與結(jié)構(gòu)無縫鋼管的主要區(qū)別是流體無縫鋼管逐根
進行液壓試驗或進行超聲波、渦流、漏磁探傷。因此，在壓力管道鋼管的標準選用上，不宜采用流體無縫鋼管。無縫鋼管表示方法為外徑，壁厚，厚壁無縫鋼管主要用于機械加工，煤礦，液壓鋼，等多種用途。厚壁無縫鋼管的材質(zhì)分為10#、20#、35#、45# 16mn、27simn、12cr1mov、10crmo910、15crmo、35crmo等。 厚壁無縫鋼管分類——熱軋厚壁無縫鋼管、冷軋厚壁無縫鋼管、冷拔厚壁無縫鋼管、擠壓厚壁無縫鋼管、頂管。 結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管（gb/t14975-1994）是廣泛用于化工、石油、輕紡、醫(yī)療、食品、機械等工業(yè)的耐腐蝕管道和結(jié)構(gòu)件及零件的不銹鋼制成的熱軋（擠、擴）和冷拔（軋）無縫鋼管。
分層缺陷
從機理看，一般認為管坯中的非金屬夾雜物會破壞45#結(jié)構(gòu)鋼管的連續(xù)性和致密性，嚴重的夾雜甚至在45#結(jié)構(gòu)鋼管內(nèi)部產(chǎn)生分層現(xiàn)象。另一種認為是氫致裂紋，即由于鋼中氫聚集造成金屬內(nèi)部氣體分壓過高，在圓管坯內(nèi)形成白點，在軋制過程中裂紋發(fā)生擴展，終形成分層缺陷。此外，二輥斜軋穿孔的不均勻變形產(chǎn)生的應(yīng)力超過塑性強度也會造成分層。
在冶煉控制嚴格的情況下，多出現(xiàn)第三種情況，其控制措施為：
1、提高45#結(jié)構(gòu)鋼管的塑韌性
提高鋼水的潔凈度，減少有害夾雜；增加連鑄坯等軸晶比例，減少中心偏析和中心疏松；采用合理的冷卻制度，避免鑄坯內(nèi)部出現(xiàn)內(nèi)裂紋；對下線鑄坯或連軋坯采取緩冷工藝，減少內(nèi)部應(yīng)力，從而管坯和成品45#結(jié)構(gòu)鋼管的組織和力學(xué)性能滿足技術(shù)標準要求。
2、合理控制加熱溫度
通過測定熱塑性曲線，選擇的加熱溫度。管坯加熱還要注意有足夠的保溫時間，以降低變形抗力和提高45#結(jié)構(gòu)鋼管塑韌性。
3、降低軋輥轉(zhuǎn)速
軋輥轉(zhuǎn)速是穿孔工藝的關(guān)鍵參數(shù)，軋輥轉(zhuǎn)速由低向高變化過程中，存在一個開始出現(xiàn)分層的臨界軋輥轉(zhuǎn)速。軋輥轉(zhuǎn)速較低時，管坯容易形成孔腔；軋輥轉(zhuǎn)速較高時，管坯和45#結(jié)構(gòu)鋼管容易形成分層缺陷。為了消除管坯和45#結(jié)構(gòu)鋼管分層缺陷，應(yīng)把軋輥轉(zhuǎn)速降低到開始出現(xiàn)分層的臨界軋輥轉(zhuǎn)速以下。
結(jié)構(gòu)管重量計算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
壁厚檢測
帝一結(jié)構(gòu)鋼管的蒸汽吞吐是目前普遍采取的提高稠油開發(fā)效果的成熟技術(shù)，其主要設(shè)備是濕蒸汽發(fā)生器。對油田注汽用濕蒸汽發(fā)生器（也稱注汽鍋爐）破損的帝一結(jié)構(gòu)鋼管進行了宏觀檢查、化學(xué)成分分析和金相分析，并分析了水垢形成原因，探討了濕蒸汽發(fā)生器爐管在工作條件下的結(jié)垢及腐蝕機理。檢測分析結(jié)果表明，帝一結(jié)構(gòu)鋼管在短時間內(nèi)處于強過熱狀態(tài)是造成貴州結(jié)構(gòu)鋼管損壞的直接原因，結(jié)垢及水質(zhì)的影響是發(fā)生爆管的原因之一。
假設(shè)鍋爐出口蒸汽壓力為14mpa，其對應(yīng)溫度為337℃，根據(jù)鍋爐手冊以及有關(guān)的傳熱手冊，此時爐管外壁溫度twb1=337+23.94=360.94℃，低于材料允許的使用溫度；當(dāng)?shù)垡唤Y(jié)構(gòu)鋼管結(jié)垢≥1mm時，外管壁溫度twb2=337+263.93=600.93℃，較未結(jié)垢時的管壁溫度高出240℃，局部溫度遠遠超出帝一結(jié)構(gòu)鋼管能承受的溫度。此時的鍋爐壓力遠遠超出了管材的許用應(yīng)力，不可避免地將發(fā)生爆管事故。
應(yīng)加強帝一結(jié)構(gòu)鋼管壁厚度的監(jiān)測力度，及時發(fā)現(xiàn)結(jié)垢和爐管腐蝕等問題，同時積極研究鍋爐動態(tài)報警技術(shù)，有效預(yù)防過熱問題的出現(xiàn)，此外還應(yīng)按照標準嚴格控制鍋爐給水中的氯離子含量。
晉城工業(yè)用薄鐵管生產(chǎn)方法分類
濟南公路工程用結(jié)構(gòu)無縫鋼管產(chǎn)品參數(shù)
