一．傳統除塵倉料位儀使用狀況
近年來，現代工業生產中對除塵要求越來越高。除塵器一般有電除塵器，布袋除塵器，旋風除塵器及離心除塵器等幾種。在現代工業生產中，除塵倉料位儀主要有：振棒式料位開關、阻旋式料位開關、音叉式料位開關、電容式料位開關。
除塵倉環境惡劣，傳統的除塵倉料位儀測量料位有很大的困難：
（一）現在除塵倉料位的測量是采用側面安裝的方式，而側面安裝的料位儀表的捍入深度往往不能超過一米以上。因為捍入深度超過一米時會使倉內堆積的粉料將捍入的探桿壓彎。
（二）粉塵顆粒細小，容易形成倉壁掛料。
（三）除塵倉的振打強度不夠，使粉料堆積厚度越積越厚下料程度緩慢。
（四）生產工藝帶來的結露，使倉內粉料掛料嚴重。根據上述分析，要想準確地測出除塵倉的料位高度，就要想法使測量探頭不能被倉內掛料埋著。在現代實際生產中測量的料位探頭一般是從料倉的側面安裝上下水平的兩個開關點。但這恰恰是料倉掛料的區，上面說過90%以上不能使用的原因就是如此。特別是在此問題上人們想通過加長探頭的方法想避開掛料層，但實際料位探頭不可能超過一米長度，因為隨著探頭增加上面的物料將會把插入的探頭壓灣而不能測量。還有最嚴重的掛料層往往超過一米厚度，這就是現代工業除塵料倉的測量難處。
二．新型除塵倉料位儀
在綜合分析國內外除塵倉料位儀多種弊端因素，根據除塵倉內部結構，結合我廠多年生產料位儀經驗，發明了除塵倉料位測量儀。它采用了內置懸掛式結構，將料位儀的測量探頭懸掛在除塵倉內部，能從根本上回避料倉內掛料淹沒探頭并能準確地把料位測出。
三．
主要技術指標:
 供電電源：220VAC 50/60Hz或24VDC (可選)
 輸    出：4-20mA或兩組繼電器觸點3A 250V/50Hz可選
 溫度范圍：
控制器的環境溫度：-30~60℃
傳感器電氣盒工作溫度：-30~65℃
傳感器探桿工作溫度：-150~240℃
     信號傳輸：傳感器和控制儀表的信號傳輸可達1000米
     延遲時間：0-18秒可調
     連接電纜：3m～10m
     外殼防護：IP67
     精    度：±0.2%，分辨率達0.002%
     安裝方式：內置懸掛式
     調試：正確接線后在變送器上按鍵操作即可完成調試工作。
     維護：正確安裝的料位儀無需特別維護。

四、產品特點
1. 適應性強
傳感器自成測量體系，不受料倉形狀的影響，可在高溫，高壓，強腐蝕，強粘附，強粉塵的工作環境下使用。
2. 調試簡單
可利用任意倉兩點一次性自動完成標點。
3. 抗掛料
料位儀懸掛在倉內，避開倉壁的掛料，能分辨開是滿倉還是倉壁掛料。
4. 性能廣泛
能夠以連續測量或開關信號的方式顯示除塵倉的料位。
5. 無需維護
由于傳感器結構簡單，投運后就無需維護。
6. 無溫度漂移
不會因為介質的溫度或密度變化產生漂移
7. 可靠壽命
儀表使用壽命長達10年
五．除塵倉料位儀的應用案例
   高爐噴吹輔助燃料是現代高爐煉鐵生產廣泛采用的新技術，同時還是現代高爐爐況調節所不可缺少的重要手段之一。噴吹的燃料可以是重油、煤粉、粒煤或天然氣，其中，噴吹煤粉日益受到各個國家或地區的高度重視。這項技術在近幾十年中取得了明顯的進步，而且，在相關的煉鐵新工藝中，也不斷地得到了推廣和應用。噴吹煤粉是高爐技術進步的合理選擇，而且應當將高風溫、富氧鼓風和噴吹煤粉有機結合起來后，不僅節焦和增產兩方面同時獲益，而且這種有機結合也成為一種不可缺少的高爐下部調劑手段。
    追求經濟效益降低生鐵成本，是高爐噴煤技術發展的另一個重要原因。由于焦炭和煤粉的差價越來越大，因此，噴煤所取代的焦炭越多，經濟效益越好。完整的高爐噴煤工藝流程應包括原煤儲運系統、制粉系統、煤粉輸送系統、噴吹系統、供氣系統和煤粉計量系統，最新設計的高爐噴煤系統還包括整個噴煤系統的計算機控制中心。布袋除塵是高爐噴煤工藝的關鍵所在，而除塵倉料位測量更是噴煤工藝不可缺少的環節。隨著布袋除塵器由環隙脈沖式小布袋改為菱形反吹式大布袋, 一、二級旋風除塵改為一、二級陶瓷多管,二級風機收粉工藝改為一級風機收粉工藝; 給煤裝置由混合器形式改為硫化器形式;煤粉料位測量尤為重要，但是傳統的料位測量使得國內95％以上的噴煤工藝的煤粉料位測量存在問題。在料倉上只是一個擺設，根本無法對煤粉進行測量。通過上面我們對除塵倉料位測量存在問題的分析，除塵倉料位測量同樣存在此問題，這就要求我們打破傳統的料位測量方法，利用除塵倉料位測量儀便能精確地測量出倉內料粉高度。

新型除塵倉料位儀
在綜合分析國內外除塵倉料位儀多種弊端因素，根據除塵倉內部結構，結合我廠多年生產料位儀經驗，發明了除塵倉料位測量儀。它采用了內置懸掛式結構，將料位儀的測量探頭懸掛在除塵倉內部，能從根本上回避料倉內掛料淹沒探頭并能準確地把料位測出。
主要技術指標:
供電電源：220VAC 50/60Hz或24VDC (可選)
輸    出：4-20mA或兩組繼電器觸點3A 250V/50Hz可選
溫度范圍：
控制器的環境溫度：-30~60℃
傳感器電氣盒工作溫度：-30~65℃
傳感器探桿工作溫度：-150~240℃
     信號傳輸：傳感器和控制儀表的信號傳輸可達1000米
     延遲時間：0-18秒可調
     連接電纜：3m～10m
     外殼防護：IP67
     精    度：±0.2%，分辨率達0.002%
     安裝方式：內置懸掛式
     調試：正確接線后在變送器上按鍵操作即可完成調試工作。
     維護：正確安裝的料位儀無需特別維護。
產品特點
1. 適應性強
傳感器自成測量體系，不受料倉形狀的影響，可在高溫，高壓，強腐蝕，強粘附，強粉塵的工作環境下使用。
2. 調試簡單
可利用任意倉兩點一次性自動完成標點。
3. 抗掛料
料位儀懸掛在倉內，避開倉壁的掛料，能分辨開是滿倉還是倉壁掛料。
4. 性能廣泛
能夠以連續測量或開關信號的方式顯示除塵倉的料位。
5. 無需維護
由于傳感器結構簡單，投運后就無需維護。
6. 無溫度漂移
不會因為介質的溫度或密度變化產生漂移
7. 可靠壽命
儀表使用壽命長達10年
除塵倉料位儀的應用案例
   高爐噴吹輔助燃料是現代高爐煉鐵生產廣泛采用的新技術，同時還是現代高爐爐況調節所不可缺少的重要手段之一。噴吹的燃料可以是重油、煤粉、粒煤或天然氣，其中，噴吹煤粉日益受到各個國家或地區的高度重視。這項技術在近幾十年中取得了明顯的進步，而且，在相關的煉鐵新工藝中，也不斷地得到了推廣和應用。噴吹煤粉是高爐技術進步的合理選擇，而且應當將高風溫、富氧鼓風和噴吹煤粉有機結合起來后，不僅節焦和增產兩方面同時獲益，而且這種有機結合也成為一種不可缺少的高爐下部調劑手段。
    追求經濟效益降低生鐵成本，是高爐噴煤技術發展的另一個重要原因。由于焦炭和煤粉的差價越來越大，因此，噴煤所取代的焦炭越多，經濟效益越好。完整的高爐噴煤工藝流程應包括原煤儲運系統、制粉系統、煤粉輸送系統、噴吹系統、供氣系統和煤粉計量系統，最新設計的高爐噴煤系統還包括整個噴煤系統的計算機控制中心。布袋除塵是高爐噴煤工藝的關鍵所在，而除塵倉料位測量更是噴煤工藝不可缺少的環節。隨著布袋除塵器由環隙脈沖式小布袋改為菱形反吹式大布袋, 一、二級旋風除塵改為一、二級陶瓷多管,二級風機收粉工藝改為一級風機收粉工藝; 給煤裝置由混合器形式改為硫化器形式;煤粉料位測量尤為重要，但是傳統的料位測量使得國內95％以上的噴煤工藝的煤粉料位測量存在問題。在料倉上只是一個擺設，根本無法對煤粉進行測量。通過上面我們對除塵倉料位測量存在問題的分析，除塵倉料位測量同樣存在此問題，這就要求我們打破傳統的料位測量方法，利用除塵倉料位測量儀便能精確地測量出倉內料粉高度。