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液體灌裝秤
一、灌裝秤行業背景
國內液體灌裝行業的市場容量大約每年有5個多億，主要集中在石油、化工、飲料、醫藥、日化、食品、農藥等行業。其中依據重量時行灌裝的約占40%。
全國從事液體灌裝的企業不計其數，但以單機設備的制造較多，隨著國內企業的不斷努力和學習，灌裝秤必將朝著系統化、全自動化、視覺化的方向發展。
二、液體灌裝秤常識
液體灌裝秤是指將大量的液體分成若干份等質量的稱理包裝設備。液體灌裝秤自動化程度相對較高，可以盡量避免物料溢出，最大程度地防止物料本身對環境的污染，從而對操作人員進行有效的防護。其工作穩定可靠，操作簡便，稱量準確，重量數據可通過儀表輸出給計算機等其它外接設備，方便用戶生產管理。
以下幾點描述了灌裝秤主要設備選型要點：
灌裝秤的適用范圍：凡是能夠流動，粘度范圍在0~10000cp內的液體，均可進行灌裝。
灌裝精度和灌裝速度：灌裝秤的精度等級為0.2級，也就是三級秤；灌裝速度與物料的特性有關，如物料的粘度和物料的壓力。以水為例，約60桶/hr。
灌裝秤的主要結構：常規灌裝秤主要由秤架、秤臺（內含稱重傳感器）、噴槍、氣控系統和控制部分（內含儀表和PLC控制程序）等組成，客戶還可以選配輥道，旋蓋、鎖蓋和碼垛等裝置。
灌裝秤的使用場所：灌裝秤可用于常規和防爆場所，－10~40度，相對濕度<=95%，無冷凝現象的場所均可使用。防爆又分為本安防爆，隔爆防爆和正壓防爆；主要用于1區和2區。
灌裝方式：按照物料有無可能出現泡沫的現象，選用液面下或液面上等方式。
三、灌裝秤工作過程
半自動液體灌裝秤是一種自動定量液體灌裝系統。操作者僅僅簡單地將桶口對準槍體，并按“啟動”按鈕通過PLC智能控制完成空桶去皮，然后精確地雙速灌裝，保證灌裝精度和速度。灌裝結束，噴槍自動復位，移開滿桶，即可完成。
全自動液體灌裝系統則是全自動地完成這一切工作，不需要人工干預。
液體灌裝秤的工作過程是：通電－儀表自檢并零點顯示－空桶上秤－空桶判別－自動去皮－快速灌裝－慢速灌裝－自動判別誤差－提升噴槍－重桶下秤 －儀表自動清皮顯示零－下一次循環。
液體灌裝秤是以重量和時間二位參數對灌裝進行控制的。
四、河南長興衡器在灌裝行業的應用選型
灌裝秤是一種要求安全可靠、稱量精確、動作準確的稱重設備，并且為了適應市場客戶高性價比的要求，對該稱重設備的主要配置也提出了較高的性價比的要求，目前我們公司自主設計制造了多種型號、多種功能的稱重傳感器系列和稱重儀表，他們基本覆蓋了所有行業、所有場合的應用。
稱重儀表：FB-XK3101防爆儀表和XK3101+；
稱重傳感器：液體灌裝重是以平臺秤（臺秤）為基礎進行稱量的，因此我公司生產的UDA,UDB,BMI和SQB傳感器均可使用，只須根據實際情況選擇量程和數量即可。
