acw-1瓦斯壓力測定儀 acw-1瓦斯壓力快速測定儀
規格型號：ACW-1
生產廠家：鄭州艾迪科技有限公司
瓦斯壓力測定儀標準配置封孔深度8m，粘液封孔段長度1.8m,如需較大封孔深度或粘液封孔長度,訂貨時須說明。acw-1瓦斯壓力測定儀是在設定煤層瓦斯壓力低于6Mpa時設計的，故預測煤層壓力高于6Mpa時不適用。
ACW-1瓦斯壓力測定儀產品簡介
瓦斯壓力測定儀為了研究和掌握防治煤層瓦斯涌出與突出的理論與技術，預防瓦斯危害而研制的產品。采用漿液封孔新技術，能夠在各類礦井，不同巖層條件下，正確地測得煤層瓦斯的真實壓力。
acw-1瓦斯壓力測定儀應用領域
用于各類礦井，不同巖層條件測定煤層瓦斯壓力。
ACW-1瓦斯壓力測定儀工作原理
采用兩組膠圈封孔，并向兩組封孔膠圈之間注入壓力始終高于瓦斯壓力的粘液。壓力粘液滲入鉆孔周圍的微裂隙，因形成了膠圈封粘液，粘液封瓦斯的封孔系統。從而嚴密地封閉了鉆孔防止了瓦斯的泄漏，測定出真實的煤層瓦斯壓力。
技術參數
項目名稱 規格范圍 備注
測定壓力 0～8MPa
粘液缸壓力 0～8MPa
封孔深度 8m 可增加到20m以上
液體封段長度 1.8m 可增加到3.6m以上
鉆孔直徑 φ61～φ63mm 鉆頭直徑φ60
每節鋼管長 1.8m
組裝前外形尺寸 1950×370×250mm 長×寬×高
重量 140kgACW-1型煤層瓦斯壓力測定儀是測定煤層瓦斯壓力方法的專用設備。它采用了液體封孔的新技術，能夠在各類礦井、不同巖層的條件下，正確地測得煤層的真實瓦斯壓力，ACW-1型煤層瓦斯壓力測定儀是煤礦測定瓦斯壓力的最新產品得煤層的真實瓦斯壓力，是煤礦測定瓦斯壓力的最新產品。
二、ACW-1型煤層瓦斯壓力測定儀測定儀的主要參數： 目前我國的瓦斯礦井中，煤層瓦斯壓力一般低于60大氣壓，根據這一情況，該測定儀設計的主要參數為：
參數名稱 規格范圍 備 注 測定壓力 0-80kg/cm2 粘液缸壓力 0-80kg/cm2 封孔深度 8m 可增加到20m以上 液體封孔段長度 1.8m 可增加到3.6m以上 鉆孔直徑 Φ61-Φ63mm 鉆頭直徑Φ60mm 每節鋼管長度 1.8m 組裝前外形尺寸 1950×370×250 mm 總重量 140kg
三、 ACW-1型煤層瓦斯壓力測定儀的作用原理與結構： 為了克服在測定瓦斯壓力時，瓦斯易于從鉆孔周圍的微型裂隙泄漏，使測定值小于真實瓦斯壓力的嚴重缺點，ACW-1型瓦斯壓力測定儀采用的封孔技術是：在鉆孔中用兩組膠圈封孔，并向兩組封孔膠圈之間注入壓力始終高于瓦斯壓力的粘液。壓力粘液能滲入鉆孔周圍的微裂隙，因而形成了膠圈封粘液，粘液封瓦斯的封孔系統，從而嚴密地封閉了鉆孔防止了瓦斯的泄漏。 另外，為了縮短測定瓦斯壓力的時間，測定儀上備有補充氣體到鉆孔的裝置，如完成鉆孔工作后，立即封孔，并補充氣體到鉆孔，可以在10天左右測得真實的煤層瓦斯壓力值。 ACW-1型測定儀具有嚴密、準確和快速測壓的優點，是當前最好的測定煤層瓦斯壓力的儀器。 測定儀是由測壓管和粘液缸兩大部分組成。在測壓管部分有加壓手輪、平面軸承、內外管、快速密封接頭和封孔膠圈等部件。粘液缸部分有2升液體二氧化碳小鋼瓶、缸體和高壓膠管等組成。各個部件和聯接的配合如圖1所示。 四、 測定儀的檢驗： 瓦斯壓力測定儀在出廠使用之前，要對各個部件進行嚴格檢查，如膠圈的彈性和密封性能，內管的導液銅管是否暢通；在所有螺紋處抹上黃油以防螺紋生銹和保證轉動靈活，配合良好。此外，要進行嚴格的壓力試驗：將封孔段放入內徑Φ60毫米模擬鉆孔的鋼管，并擰上止滑螺栓，轉動加壓手輪，并在手把輪上掛上10公斤的重物，向粘液缸內裝水，接上液體二氧化碳鋼瓶，充入高壓二氧化碳。觀察整個系統在100kg/cm2 壓力下有無漏水、漏氣的現象，在5分鐘內無漏水、漏氣現象即產品合格，方可出廠使用。
五、 ACW-1型煤層瓦斯壓力測定儀的使用說明： 1、 測壓鉆孔位置的選擇： 測壓地點應選擇在地質構造比較正常的區域，因為在地質破壞嚴重的大裂隙帶，當巷道開掘到這一區域時，煤層瓦斯可通過層間巖石裂隙向巷道空間放散，而使煤層瓦斯壓力降低，即使測定儀采用高粘度的粘液封孔，保證了鉆孔的嚴密不漏氣，但此時測出的瓦斯壓力僅為煤層在該地點的殘存瓦斯壓力，而不是原始瓦斯壓力，因此測壓鉆孔應選擇在巖石比較細密、無大裂隙帶的地方。 測壓巷道應在距煤層8米外停止掘進，以免巷道前方卸壓圈的裂隙造成煤體瓦斯預先排放。為了將來能從測壓鉆孔測定煤層透氣系數，鉆孔應盡可能垂直煤層。在打鉆時，應準確記錄鉆孔的仰角、方位角、與煤層的交角和層間巖石的性質。要細致記錄鉆孔深度，鉆孔一般應貫穿整個煤層，但在煤層特別厚時鉆孔可不貫穿煤層，但進入煤層不應少于3米。 2、 測定儀的安設： 在開始決定打鉆時，測壓人員應檢查、清點測定儀的全套裝置，并運到測壓地點的巷道中。當鉆孔剛打到煤層時，應立即停止鉆進，通知測壓人員，候測人員到達現場后，再恢復鉆進，封孔粘液是預先在地面鍋爐房用滾開的開水和山芋粉沖制的，山芋粉與水的重量比一般在8%左右，為了增大粘度可略加一點堿，冷卻后加入2%工業甲醛以防粘液受微生物分解變稀。在鉆孔到達預定位置后，停止鉆進，換上清洗鉆孔的噴水頭，反復在鉆孔封孔深度內清洗2-3次，以清除鉆屑，然后取出鉆桿，移動鉆機，將測壓管送入鉆孔。測壓管可在煤層打鉆時在巷道中預先裝配安裝，
六、ACW-1型煤層瓦斯壓力測定儀安裝時注意在所有密封膠圈處的內管外壁上抹上黃油，以減少膠圈移動時的摩擦力，測壓管整體送入鉆孔的操作是很快的，到達預定的封孔深度位置停止前進，轉動加壓手輪以壓縮膠圈穩定封孔段的位置。在壓縮封孔膠圈時，要注意不要把外管前端的密封膠圈夾在內管前端的矩形螺紋內，使加壓工作難以進行。在初步加壓感到膠圈已略有膨脹與孔壁接觸后，停止加壓。向粘液缸倒入粘液，倒滿后，加入10個大氣壓以下的氣體壓力，將粘液壓入鉆孔，并排除封孔段的空氣。然后再向粘液缸補充粘液到缸口，擰緊加壓手輪，并在手把上掛上10-12公斤重物，擰上瓦斯壓力表，此時再次向粘液缸內注氣，注氣壓力可先為30大氣壓或預先擬定的壓力，注氣完畢后，關上鋼瓶閥和缸體的進氣閥。如預計瓦斯壓力值大于60大氣壓，為了保險起見，可在鉆孔口打上防滑楔片。為了加速瓦斯壓力的上升，縮短測壓時間。可用高壓氮氣、高壓空氣或高壓二氧化碳注入鉆孔，注氣壓力為預先估計的瓦斯壓力。注氣完畢后，關上進氣閥門，取下高壓氣瓶，此時ACW-1型煤層瓦斯壓力測定儀的全部安裝工作即告完成。以后定時觀察和記錄瓦斯壓力和粘液缸粘液壓力即可。如粘液壓力低于瓦斯壓力，再向粘液缸補充氣體，以保持液壓大于瓦斯壓力。如瓦斯壓力連續三天都無變化，則可認為此時的瓦斯壓力就是煤層的瓦斯壓力值。 為了使測定儀在安設地點穩固，在前端可打一木桿，將瓦斯壓力表接頭用繩索穩定在木桿上。 為防止整個測壓裝置被別人亂動或不了解情況亂開閥門，造成破壞測壓工作的正常進行和事故，在測壓巷道應打上柵欄，掛上警告牌。 3、 ACW-1型煤層瓦斯壓力測定儀的卸除： 測壓工作結束后，先卸下瓦斯壓力表，卸表時為防止瓦斯大量從鉆孔噴出，可在壓力表接頭的排瓦斯三通上接一半寸膠管，將瓦斯排放到風流中。當瓦斯已排完，再排放粘液缸中的氣體，方法如前，最后再松開加壓手輪，使膠圈松馳，整體拖出測壓管。拖測壓管時，不能拉內管而應拉外管，以免使膠圈受力膨脹變形而不易拉出。
七、 ACW-1型煤層瓦斯壓力測定儀使用中的注意事項： 1、鉆孔孔徑應大于膠圈2毫米左右。 2、鉆孔封孔處距鉆孔底不宜過長，以免測壓空間太大，在補充氣體加壓時，所需氣體量過大。 3、在有噴孔現象的煤層打孔時，鉆孔過程中要避免噴孔，以免瓦斯大量放散，瓦斯壓力上升緩慢。 4、封孔深度應距煤層較近。如一套測定儀的長度不夠可增接測壓管到所需要的長度。 5、如巖石松軟，易漏氣，封孔深度可大一些，封孔粘液段長度也可以加大到3.6米以上。 6、鉆孔要力求平直，不要出現臺階形，以免測壓管進出困難。 7、當鉆孔在測壓過程中變形縮小，測壓管拉出困難時，只能拉外管不能拉內管。 8、如拉不出測壓管時，可順時針旋轉內管，使反螺紋的尾擋盤從內管的末端卸下，從而除兩組膠圈和粘液段的外管留在鉆孔中外，其余可以拉出。 9、余下的部分可用直徑90毫米以上的巖心管重新在該鉆孔打鉆套取。 10、卸取測定儀時，一定要按先排瓦斯，后排粘液缸氣體，最后再松手把的步驟，切切不可大意。 11、測定儀高壓容器如發現嚴重銹蝕，應停止使用，更換新件。
八、ACW-1型煤層瓦斯壓力測定儀的維護： 測定儀用完后，要用壓力水沖洗干凈，清除管壁上的粘液，運到地面曬干，所有螺紋處都要抹上黃油，接頭放入專用工具箱內不能丟失，膠圈也要清洗擦干，為了防止膠圈老化，應放在陰涼處。所有的膠圈、內外管、接頭、壓力表、膠管和各種墊片都要有一些備件，以便在損壞和丟失時有所更換。
