2、DCS的通訊網絡

本系統的網絡結構分為主網，支網和I/O 網絡，詳見網絡結構圖:

主干網絡是連接各控制室和中央控制室監控計算機的網絡，采用冗余工業以太網，通訊速率 10/100Mbps，此網絡是先進的工業控制網絡，具有速度快，效率高，數據實時性好，抗干擾性強，符合自動化系統發展的需要等特點。

支網為各現場站的星型工業以太網，通訊速率10/100Mbps.

I/O網采用先進的現場總線網絡SN網，通訊速率 128Mbps，通訊介質同軸電纜。負責控制單元與I/O的通訊，并且可以擴展I/O 模板的數量。保證實時數據通訊。

這樣實現了中央控制室的監控站，可以對各個DCS站的數據進行采集控制，并且可以通過網絡對DCS進行在線編程，完成整個工廠的自動化控制功能。

3、監控系統概述

DCS操作軟件VDS, 和 HMI CLIENT 。它不但對DCS產品提供支持而且包含了對第三方設備的通訊程序,實現SCADA的功能。

4、工廠中央控制室監控系統及DCS操作軟件

功能描述如下：

首先，為了保證工廠的正常、穩定運行，在控制室里設置一臺組態和監控計算機配有VDS BASIC SOFTWARE 1000 點服務器軟件，連接到工業以態網上負責數據的采集和傳輸,。 兩臺操作站配有客戶端操作軟件HMI CLIENT .

這里要說明的是VDS BASIC SOFTWARE是具有組態，開發功能的服務器軟件，配置在中央控制室，HMI CLIENT 操作軟件作為它的客戶端操作軟件，進行圖形監視，現場采集數據等功能。同時根據要求還配有其它功能軟件，如報表軟件，測試軟件，趨勢軟件及文件生成軟件等。  

而在每個分控站分別根據I/O點數要求配有5套VDS RUN TIME版軟件和5套HMI CLIENT 軟件，共同負責本地控制系統的運行監視，控制，報.警確認等功能。

a. 數據采集、監控、信息管理

VDS監控系統的軟件，向現場運行過程采集數據，并進行計算、整理、存儲、實時刷新顯示等處理，以及將控制參數、指令等調節、控制信息下發給控制器（寫回流程）等。

在VDS中經過簡單的組態后，操作人員只需要簡單的點擊鼠標就可以很方便的監控現場的數據，完成對現場設備的控制和參數的修改。

同時，通過無線通信系統，利用OPC接口可以對三個泵站的RTU進行監控。

b. 監控功能

監控系統能夠提供各種圖形顯示、多媒體顯示、視頻動畫等功能。并以圖形、數字、符號等方式為運行人 員提供動態模擬生產過程，CRT屏幕軟鍵操作。在計算機操作員站上，運行人員直接對過程數據讀/寫操作或者只讀操作，實現對現場的監控。

監控系統具有設定值上/下限四級預報.警、報.警功能。具有單獨的報.警一覽監視畫面和窗口彈出報.警。并且可根據需要設定報.警優先級，主要報.警抑制次要報.警。報.警消息可以在網絡上傳遞，可在系統內任何一操作站、網上計算機獲得報.警信息，并可以網絡打印。

對于較為復雜的控制和調節，如連鎖控制、串級控制、PID調節控制、算法控制、死區控制，等等，系統均可以實現。

c. 報表功能

可以組態定義報表，如報.警信息、班報、日報、月報、年報，以及其它類型報表，如統計等。報表包含所屬的實時、歷史及人工錄入的各類數據；支持報表顯示和打印輸出，數量不限。并可以在網上傳送。

運行人員根據需要可將系統中的任何數據進行組合、計算，并可存儲在一個數據文件中。數據文件可以存入歷史數據庫，隨時作為歷史數據顯示。數據的存儲量取決于硬盤容量。數據文件格式支持流行的數據庫，支持分布式結構，并可以在故障時就地存儲和轉發。

運行人員可以用電子表格生成各類生產數據和系統運行狀態的詳細報表。